Související produkty
Kontaktní údaje

Výhody koroze a scénáře použití pozinkovaného perforovaného plechu

Proč pozinkování pomáhá perforovanému kovu odolávat korozi

Při zinkování se na povrch oceli nanese vrstva zinku, která slouží jako fyzikální bariéra i jako obětní anoda. Pokud je zinek neporušený, zabraňuje přístupu vlhkosti a kyslíku k oceli; pokud je povlak poškrábaný, zinek přednostně koroduje a chrání podkladovou ocel.

A Pozinkovaný perforovaný plech těží z této ochrany, přestože má mnoho řezných hran (otvorů), protože jak ploché plochy, tak hrany otvorů jsou při moderních procesech zinkování pokryty zinkem. Výsledkem je perforovaný výrobek s rovnoměrnou ochranou na všech plochách a hranách - což je pro dlouhodobé venkovní a průmyslové použití velmi důležité.

Pozinkovaný perforovaný plech
Pozinkovaný perforovaný plech

Metody pozinkování a jejich význam pro perforované panely

Existují dva běžné způsoby pozinkování perforovaného kovu:

  1. Žárové zinkování (HDG) - plech se ponoří do roztaveného zinku, čímž se vytvoří metalurgická vazba a poměrně silný povlak. Jedná se o nejodolnější variantu pro náročné venkovní expozice a pobřežní aplikace.
  2. Galvanické zinkování - tenčí a rovnoměrnější vrstva zinku nanášená elektricky; vhodná tam, kde záleží na vzhledu a přísných tolerancích, ale méně obětovaná ochrana než HDG.

Při zadávání Pozinkované perforovaný plech, zvolte HDG pro dlouhou životnost v průmyslovém nebo pobřežním prostředí a galvanicky pozinkované pro vnitřní architektonické použití, kde záleží na povrchové úpravě.

Porovnání pozinkovaných perforovaných plechů s nerezovými a hliníkovými plechy

  • Náklady: Pozinkovaný perforovaný plech obvykle nabízí nižší počáteční náklady než perforovaný plech z nerezové oceli a zároveň poskytuje vynikající odolnost proti korozi pro mnoho aplikací.
  • Odolnost: Nerez překonává pozinkování v extrémně agresivních chemických látkách (silné kyseliny, chloridy), ale pro běžné venkovní, komunální a architektonické použití jsou pozinkované perforované panely cenově výhodné a odolné.
  • Hmotnost a tvarovatelnost: Hliníkový perforovaný plech je lehčí a snadněji se tvaruje, ale může trpět galvanickou korozí vůči některým kovům; pozinkovaný perforovaný plech vyvažuje pevnost a náklady.

Pokud není rozhodujícím faktorem hmotnost a působení chloridů je mírné, je pozinkovaný perforovaný plech často nejrozumnější volbou.

Typické scénáře použití

Níže jsou uvedeny reálné příklady na úrovni projektu, kde se Pozinkovaný perforovaný plech je vynikající volbou:

  • Architektonické fasády a sluneční clony: Odolná povrchová úprava, důsledná ochrana okrajů, hospodárná pro velké panely.
  • HVAC a stínění: Dobré proudění vzduchu s odolností proti korozi ve strojovnách a externích instalacích.
  • Ochrana proti hluku a kryty: Vyrábí akustické zástěny a kryty strojů s dlouhou životností.
  • Filtrace, prosévání a průmyslové zpracování: Pokud je kontaminace zinkem přijatelná, pozinkované perforované plechy se dobře osvědčují při lehkém zpracování.
  • Chodníky, schodišťové stupně a protiskluzové povrchy: Perforovaný protiskluzový povlak s pozinkováním omezuje korozi na venkovních schodech a plošinách.
  • Pobřežní a komunální projekty: U HDG prodlužuje obětovaná zinková vrstva životnost v blízkosti mořské mlhy (i když v blízkosti příboje je stále vhodnější nerezová ocel).
Pozinkovaný perforovaný plech
Pozinkovaný perforovaný plech

Design, výběr a praktické tipy

  • Vzor otvorů a volná plocha: Vyberte kulatý, čtverec, nebo perforace drážek na základě pevnosti, vizuálního efektu a odvodnění. Větší otevřená plocha zvyšuje expozici, ale také proudění vzduchu a úsporu hmotnosti.
  • Tloušťka a třída povlaku: Pro venkovní paluby a velké zatížení zvolte silnější základní ocel a HDG s uvedenou gramáží nátěru (např. 275 g/m² nebo vyšší).
  • Ošetření hran: Pokud jsou hrany dodatečně tvarovány nebo dokončeny v dílně, vyžádejte si opětovné pozinkování nebo dodatečné zinkování, abyste zachovali ochranu hran na. Pozinkovaný perforovaný plech. [Interní odkaz: /services/custom-finishing]
  • Upevňování a svařování: Použijte kompatibilní spojovací materiál (pozinkovaný nebo nerezový), abyste se vyhnuli galvanickým problémům; svařování může vyžadovat povlak po svařování.

Údržba a životnost

Životnost prodlužuje běžné oplachování za účelem odstranění soli a chloridů přenášených vzduchem, občasná kontrola švů a spojovacích prvků a bodové nátěry barvou bohatou na zinek. Pro většinu městských a venkovských instalací se hodí dobře specifikovaný Pozinkovaný perforovaný plech bude sloužit 15-30 let, než bude potřeba provést zásadní zásah.


Správně zadaný Pozinkovaný perforovaný plech nabízí praktickou kombinaci ochrany proti korozi, konstrukčního výkonu a nákladové efektivity pro architektonické, průmyslové a infrastrukturní aplikace. Pokud váš projekt potřebuje perforované panely s dlouhou životností bez příplatku za nerezovou ocel, jsou pozinkované varianty často nejpragmatičtějším řešením.

Chcete-li získat vzorové panely, certifikáty povrchové úpravy nebo vlastní nabídku, kontaktujte náš prodejní tým a vyžádejte si datový list pro pozinkované perforované varianty.

Související články
Děrovaný perforovaný hliníkový plech

Vlastnosti materiálu a výhody lehkých perforovaných hliníkových plechů

Šestihranné perforované plechy

Šestihranné perforované plechy pro větrání a stínění fasád budov

Pohled zblízka na perforované otvory na plechu z vysoce manganové oceli

Vlastnosti materiálu a odolnost proti opotřebení Výhody perforovaného plechu z vysoce manganové oceli

Perforovaná protiskluzová ocelová deska

Co je to perforovaný protiskluzový ocelový plech? Vysvětlení struktury a průmyslového využití

perforovaný plech se čtvercovými otvory

Srovnání výkonnosti konstrukce: Perforované plechy se čtvercovými a kulatými otvory

Pozinkovaný perforovaný plech s pozinkovaným povrchem

Pochopení mechanismu proti korozi a průmyslových výhod pozinkovaných perforovaných plechů

Perforovaný plech s drážkami používaný v průmyslových ventilačních panelech

Základní struktura a funkční analýza děrovaného plechu s drážkami

architektonická fasáda z perforovaných panelů z nerezové oceli 304

Vlastnosti materiálu a průvodce výběrem perforovaného plechu z nerezové oceli 304

Perforované plechy v průmyslových aplikacích odolných proti opotřebení

Srovnání perforovaných plechů z vysoce manganové a uhlíkové oceli v aplikacích odolných proti opotřebení

Perforovaný plech z vysoce manganové oceli

Odolnost proti opotřebení a průmyslové aplikace perforovaného plechu z vysoce manganové oceli

Perforované plechy z nerezové oceli

Výběr materiálu perforovaných plechů z nerezové oceli: 304, 316 a rozdíly v použití

Mikroděrované plechy pro prosévací aplikace

Jak perforované plechy z nerezové oceli podporují hygienu a efektivitu v potravinářských a zdravotnických aplikacích