Experto en soluciones de perforación metálica de precisión
Con sede en Anping - Especializada en chapas metálicas perforadas a medida para proyectos arquitectónicos e industriales globales
Anping Senchi Metal Wire Mesh Products Co. se centra en la I+D y la producción de chapas perforadas de alto rendimiento, proporcionando a los clientes de todo el mundo servicios personalizados integrales desde el diseño de la solución, el punzonado de precisión, el procesamiento secundario hasta el acabado de la superficie.
Ya sea fachadas arquitectónicas, espacios acústicos interiores, filtración industrialo plataformas antideslizantesNos basamos en años de experiencia práctica y calidad estable para ayudar a los clientes a convertir dibujos e ideas en productos acabados y viables.
Presentación de la empresa
Anping Senchi Metal Wire Mesh Products Co. se encuentra en la conocida "Ciudad natal de la malla metálica" en China - el Parque Industrial Este del Condado de Anping, Ciudad de Hengshui, Provincia de Hebei. Somos una fábrica productora especializada en el diseño y la producción de chapas perforadas.
Desde nuestra fundación en 2017En la actualidad, estamos muy implicados en el sector del metal perforado. Nuestros productos se han exportado a Europa, Norteamérica, Oriente Medio, Sudeste Asiáticoy muchos otros países y regiones, proporcionando un suministro estable a largo plazo y asistencia técnica para contratistas de construcción, empresas de diseño, fabricantes de equipos y fabricantes de metal.
A diferencia de las empresas comerciales ordinarias, Senchi es una auténtica fábrica con nuestros propios talleres y equipos de procesamiento. Entendemos claramente que cada paso, desde selección de materias primas a precisión de perforaciónde planitud de la chapa a tratamiento superficial - afectará directamente a la instalación in situ y a la vida útil. Por eso, toda nuestra inversión en procesos, equipos y control de calidad gira en torno a un objetivo: garantizar que los clientes puedan utilizar nuestros productos con confianza.
Datos clave:
Año de fundación: 2017
Ubicación: Parque Industrial Este, condado de Anping, ciudad de Hengshui, provincia de Hebei, China
Tipo de fábrica: Fábrica de fabricación, apoyo OEM y fabricación a medida a partir de planos o muestras
Número de empleados: Acerca de 40-50 gente
Mercados principales: Mercados de ultramar Europa, Norteamérica, Oriente Medio, Sudeste Asiáticoetc.
Capacidades técnicas y de producción
Capacidad de punzonado y conformado
Forma parte del equipo de punzonado controlado por ordenador de nuestra planta para fabricar chapas de acero perforadas.
Senchi Metal se especializa en perforación y conformación de diversas chapas metálicascon capacidad para procesar desde chapas finas hasta chapas gruesas:
- Rango de perforación: espesor de la chapa aprox. 0,1-30 mm (puede ajustarse en función de la capacidad real)
- Tamaño de la hoja: anchura estándar hasta 1500 mmlongitud hasta 6000 mm (suministro de bobina disponible para material fino)
- Tipos de agujero:
- Redondo, cuadrado, oblongo (ranura)y oval agujeros
- Triángulo, hexagonaly diamante agujeros
- Agujeros transversales, agujeros antideslizantes en relieve, motivos antideslizantes en relieve
- Varios formas personalizadas según planos del cliente
- Control de precisión: Basándonos en procesos específicos, garantizamos que diámetro del agujero, tolerancia y paso cumplir los requisitos de diseño. Para proyectos con mayores exigencias de precisión, podemos ofrecer ensayos por muestreo para confirmación.
Podemos llevar a cabo ambas producción de gran volumen de especificaciones estándar y producción flexible a medida para lotes pequeños, patrones de orificios complejos o formas de chapa especiales.
Transformación secundaria y servicios de valor añadido
Una vez perforadas y niveladas, las chapas perforadas pueden doblarse o plegarse según las necesidades. Las chapas perforadas que han sido sometidas a un tratamiento de plegado de bordes tienen mayor resistencia.
Para productos de chapa perforada con requisitos especialmente estrictos en cuanto a dimensiones del marco y tolerancia diagonal, puede utilizarse el corte por láser para el dimensionado final una vez finalizadas la perforación y la nivelación. Esto permite un control más preciso de las dimensiones externas.
Tras la perforación, podemos llevar a cabo tratamiento posterior según las necesidades del proyecto para ayudar a los clientes reducir los pasos de la externalización y acortar el plazo total de entrega:
- Cortando: cizallamiento, punzonado, Corte CNC/láser de formas exteriores complejas
- Formando: flexión, rodante, rebordear, nervaduras, dibujo profundoetc.
- Soldadura y montaje: soldadura por puntosSoldadura estructural, soldadura de bastidores y montaje básico de componentes.
- Tratamiento de la superficie:
- Acero al carbono: galvanizado en caliente, electrogalvanizado, recubrimiento en polvo, pintura, etc.
- Acero inoxidable: cepillado, pulido, etc.
- Aluminio y aleaciones de aluminio: anodizado, recubrimiento en polvo (incluidos polvo resistente a la intemperie), etc.
Para proyectos con requisitos de rendimiento específicos (como absorción acústica, antideslizanteo resistencia al desgaste), también podemos recomendarle materiales y soluciones de acabado de superficies en función del uso previsto.
Ingeniería y asistencia técnica
Nuestro equipo de ingenieros lleva mucho tiempo proyectos arquitectónicos, acústicos e industriales y cuenta con una amplia experiencia práctica en la aplicación de chapas perforadas. Podemos prestarle apoyo en las primeras fases de los proyectos, por ejemplo:
- Recomendación de material y grosor en función de las situaciones de uso (interior/exterior, entorno corrosivo o no, con o sin carga)
- Sugerencias razonables diámetro del agujero, paso y área abierta en función de las necesidades acústicas, de ventilación o de sombreado
- Dirección revisiones de fabricabilidad de DXF/DWG/PDF dibujos proporcionados por los clientes y ofreciendo optimización estructural sugerencias
- Producción muestras para proyectos y garantizar coherencia en la producción en serie tras la aprobación de la muestra
Entendemos que no todos los clientes están familiarizados con todos los detalles de diseño de las chapas perforadas. Por eso Senchi prefiere aportar nuestra experiencia en el fase de diseñoayudando a los clientes a evitar posibles problemas de mecanizado e instalación ya en la fase de diseño.
Principales productos y campos de aplicación
Principales tipos de productos (por material)
Chapa perforada de acero al carbono
Las chapas perforadas de acero al carbono pueden fabricarse a partir de acero laminado en caliente o en frío y son adecuadas para aplicaciones con mayores requisitos de carga estructural o donde soldadura y galvanización como plataformas industriales, protecciones de equipos y rejillas filtrantes.
Chapa perforada de acero inoxidable (304 / 316, etc.)
Adecuado para entornos con altos requisitos de resistencia a la corrosión e higienecomo equipos de procesamiento de alimentos, equipos químicos y elementos decorativos de exterior.
Chapa perforada de aluminio (series 1000 / 3000 / 5000 / 6000)
En peso ligero, buena resistencia a la corrosión y fácil conformabilidadLas chapas perforadas de aluminio se utilizan ampliamente en fachadas de edificios, techos, paneles acústicos y decoración interior.
Chapa perforada galvanizada
Las chapas perforadas galvanizadas, que combinan la solidez del acero al carbono con la resistencia a la corrosión del revestimiento de zinc, se utilizan habitualmente para vallas exteriores, pantallas protectoras y rejillas de ventilación. El espesor del revestimiento de zinc puede seleccionarse entre De 40 g/m² a 275 g/m². Para productos que requieren una mayor resistencia a la corrosión, galvanización en caliente puede realizarse después de la perforación.
Chapa perforada de alto manganeso resistente al desgaste
Se utiliza en condiciones de gran desgaste e impacto, como cribas mineras y revestimientos resistentes al desgaste.
Campos de aplicación típicos
Decoración arquitectónica y sistemas de fachadas
Paneles de aluminio perforado para fachadas, paneles de revestimiento, parasoles, peldaños de escaleras y barandillas.
Acústica y absorción acústica
Paneles acústicos perforados para cines, salas de conciertos, KTV, estudios de grabación y oficinasUtilizados junto con materiales acústicos para mejorar el rendimiento acústico.
Sistemas industriales de filtración y ventilación
Rejillas filtrantes, rejillas de entrada y salida de aire, protecciones de equipos y mamparas de seguridad de máquinas.
Plataformas antideslizantes y de seguridad
Placas antideslizantes para pasarelas, plataformas de mantenimiento de equipos y peldaños para zonas que requieren resistencia al deslizamiento.
Mobiliario y acondicionamiento interior
Puertas de armarios, mamparas, paneles decorativos de iluminación, estanterías de exposición y mucho más.
Espacios públicos e instalaciones paisajísticas
Techos y revestimientos de paredes para estaciones de metro, aeropuertos y estaciones de ferrocarrilasí como paneles de revestimiento de esculturas urbanas y vallas paisajísticas.
Gestión de calidad y control de procesos
En los proyectos de metal perforado, cuestiones como desviación dimensional, deformación de la chapa y revestimiento desigual puede afectar directamente a los plazos del proyecto y a la vida útil.
Para ello, y sin hacer demasiado marketing, nos basamos en control de procesos sólidos para garantizar la calidad del producto:
Control de materias primas
Mantenemos relaciones estables de aprovisionamiento con acerías y proveedores de materiales a largo plazo. Calidades de material, tolerancias de espesor y estado de la superficie se comprueban estrictamente. En caso necesario, podemos proporcionar informes de ensayos de composición de materiales (se pueden organizar pruebas de terceros según los requisitos del cliente).
Control del proceso de producción
Parámetros clave como tamaño de los orificios, paso y planitud de la chapa se someten a inspección de patrullas y muestreo. Para los proyectos de gran volumen o de alto nivel de exigencia, llevamos a cabo producción de muestras de prueba antes de la producción en serie, y sólo proceder después de aprobación del cliente.
Aplanado y postprocesado
Las chapas que pueden desarrollar tensiones internas o deformaciones tras el punzonado son nivelado. Combinado con el tratamiento posterior (plegado, soldadura y tratamiento de superficies), realizamos comprobaciones adicionales para garantizar que el la planitud cumple los requisitos de instalación.
Inspección final y envasado
Cada lote se inspecciona para aspecto, dimensiones, tolerancias y cantidad antes del envío. Para los productos con superficies que se rayan fácilmente, utilizamos envases reforzados (como film protector, acolchado blando, cajas de madera o palés reforzados) para garantizar su idoneidad para transporte marítimo, terrestre o aéreo.
Proyectos típicos y experiencia en aplicaciones
Caso 1: Fachada de aluminio perforado para un edificio comercial en Europa
Ubicación: Un centro comercial en una ciudad europea
Producto: Paneles perforados de aleación de aluminio 3003 de 3,0 mm de grosor, con orificios redondos y contornos exteriores especiales cortados con láser
Aplicación: Decoración exterior de fachadas y protección solar
Nuestro trabajo:
- Ajustado superficie abierta y espesor de la chapa basado en el concepto inicial del arquitecto para equilibrar efecto visual y requisitos de carga de viento
- Proporcionado muestras para su confirmación por el propietario y el equipo de diseño
- Organizado producción por lotes y envasado por zonas por planta y zona para facilitar la gestión de la instalación in situ
Caso 2: Paneles acústicos perforados para el techo de la sala de salidas de un aeropuerto de Oriente Medio
Ubicación: Un aeropuerto internacional en Oriente Próximo
Producto: Paneles acústicos perforados de aluminio de 0,8 mm de grosor con materiales acústicos de soporte
Aplicación: Tratamiento acústico para techos de salas de embarque
Nuestro trabajo:
- Recomendado diámetro del orificio y área abierta según los valores objetivo del asesor acústico
- Coordinado dimensiones del panel con el sistema de suspensión del techo para minimizar el corte in situ
- Proporcionado muestras y necesario pruebas de revestimiento para garantizar la estabilidad y durabilidad del color a largo plazo
Caso 3: Plataformas de mantenimiento antideslizantes para una planta química del sudeste asiático
Ubicación: Un proyecto químico en el Sudeste Asiático
Producto: Rejilla de seguridad perforada
Aplicación: Plataformas y pasarelas de mantenimiento de equipos
Nuestro trabajo:
- Diseñado patrones antideslizantes y grosor de la chapa de acuerdo con las normas de seguridad del propietario
- Producido paneles de plataforma preformados Basado en las dimensiones in situ para reducir las soldaduras y los cortes in situ.
- Centrado en rebordeado de bordes y disposición de refuerzos para mejorar en general capacidad de carga y vida útil
Gracias a estos proyectos, hemos acumulado una amplia experiencia en selección de materiales y diseño estructural para diferentes entornos (como condiciones costeras, de alta temperatura, alta humedad y altamente corrosivas) y aplicar esta experiencia para optimizar las soluciones en proyectos posteriores.
Colaboración con el cliente y compromiso de servicio
Entendemos que para los clientes extranjeros que eligen un proveedor de chapa perforada en China, las principales preocupaciones suelen ser: comunicación fluida, plazo de entrega fiable, calidad estable y respuesta puntual cuando surjan problemas.
Basándonos en años de experiencia en cooperación, asumimos los siguientes compromisos:
Respuesta rápida
- En días laborables, solemos responder a los correos electrónicos o mensajes en menos de 2 horas
- Para consultas con parámetros claros, normalmente podemos proporcionar presupuestos detallados y plazos de entrega estimados en 12-24 horas
Asistencia técnica
- Los ingenieros participan en los debates sobre soluciones en las primeras fases, ayudando a determinar material, grosor, patrón de agujeros y área abierta
- Llevamos a cabo evaluaciones de fabricabilidad de los dibujos del cliente y proporcionar sugerencias de optimización reducir los costes de transformación y la dificultad de instalación
Muestras y producción de prueba
- Apoyamos producción de muestras en lotes pequeños para instalación de prueba in situ, aprobación del propietario o pruebas de rendimiento
- Antes de la producción en serie, podemos utilizar muestras o pruebas finalizar los parámetros del proceso
Plazos y progresos transparentes
- El plazo de entrega habitual para los pedidos de lotes regulares es de 10-25 días laborables (dependiendo de la complejidad y la cantidad)
- Durante la ejecución de la orden, proporcionamos actualizaciones puntuales sobre el avance de la producción y los calendarios de carga para ayudar a los clientes a coordinar sus planes de construcción
Posventa y resolución de problemas
- Si algún producto no puede instalarse o utilizarse correctamente debido a problemas de calidad de fabricaciónayudaremos activamente a analizar la causa y propondremos reelaboración, sustitución u otras soluciones viables
- Valoramos cooperación a largo plazo más de un pedido
Ya hemos suministrado productos y servicios de chapa perforada a clientes de muchos países y regiones, y muchos de ellos se han convertido en socios a largo plazo. Sus comentarios y pedidos repetidos son lo que nos impulsa a mejorar continuamente.
Equipo y cultura de empresa
Senchi no es una fábrica "enorme", pero es una muy centrado uno. Nuestro equipo está formado por trabajadores de primera línea, ingenieros de procesos, inspectores de calidad, personal de ventas internacionales y personal de apoyo logístico; cada función está directamente relacionada con calidad del producto y experiencia del cliente.
Creemos que "cada hoyo refleja tanto la artesanía como la responsabilidad". Desde el diseño de herramientas y la producción de punzones hasta la nivelación y el embalaje, cada paso debe tomarse en serio.
Animamos comunicación frecuente entre ingenieros y técnicos de primera línea para que la experiencia real de procesamiento pueda retroalimentarse a los dibujo y optimización de procesos.
También animamos al personal de ventas a comprender en profundidad los procesos y las condiciones in situpara que no sean meros "mensajeros", sino verdaderos coordinadores de proyectos que pueden ayudar a los clientes a resolver problemas.
Aunque aún no hemos documentado todas las historias, cada vídeo en directo y cada foto del taller que ve en nuestro sitio web es parte de nuestro trabajo diario, no una exposición escenificada. Esperamos que estas instantáneas auténticas le ayuden a comprender mejor quiénes somos, lo que hacemosy cómo lo hacemos.
Póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones y presupuestos personalizados
Si busca un proveedor de chapa perforada para su proyecto, o si desea optimizar un diseño existentele invitamos a enviarnos su planos y requisitos básicos. Proporcionaremos recomendaciones específicas y presupuestos en función de su aplicación real.
Información de contacto:
Correo electrónico: info@perfsheet.com
Móvil / WhatsApp: +86 131 6555 5855
Dirección: Parque Industrial Este, condado de Anping, ciudad de Hengshui, provincia de Hebei, China
Solemos responder en un plazo de 12-24 horas.
Para ver directrices detalladas de la consulta y presentar un formulario en líneavisite nuestro "Contacte con nosotros" página.