Pourquoi l'expression "qualité alimentaire" ne se limite pas à l'acier inoxydable ?
Lorsque les acheteurs étrangers recherchent des tôles perforées en acier inoxydable pour la transformation des aliments, ils essaient généralement de résoudre deux problèmes à la fois :
- Adaptation à la réglementation (ce métal peut-il légalement et en toute sécurité toucher des denrées alimentaires sur mon marché ?)
- Performances hygiéniques (cette surface restera-t-elle propre après des mois de lavage, de nettoyage en place et de production quotidienne ?)
Feuilles perforées sont un cas particulier car chaque trou perforé crée un bord et c'est sur les bords que commencent les problèmes d'hygiène si la finition n'est pas maîtrisée.
Tôles perforées en acier inoxydable
Tôles perforées en acier inoxydable
La tôle perforée en acier inoxydable est un matériau couramment utilisé dans les applications architecturales et industrielles. Elle offre une résistance stable à la corrosion et une bonne flexibilité de fabrication.
Les motifs des trous, la surface ouverte, les dimensions et les finitions de surface peuvent tous être personnalisés selon les dessins du projet. Les utilisations typiques sont les façades, la ventilation et la filtration, les cloisons et la protection des équipements.
N'hésitez pas à consulter les détails du produit ou nous contacter pour obtenir des échantillons et des informations sur les prix.
Les attentes de la FDA dans des projets réels (États-Unis)
Aux États-Unis, la La FDA réglemente les "substances en contact avec les aliments" dans le cadre plus large des "additifs alimentaires indirects / contact alimentaire". Il est important de noter que l'explication de la FDA à l'intention des consommateurs inclut explicitement les éléments suivants l'équipement de transformation et les surfaces de préparation des aliments comme exemples de substances en contact avec les denrées alimentaires.
Ce que cela signifie pour les acheteurs qui recherchent un écran métallique perforé sanitaire est pratique :
- L'acier inoxydable est largement utilisé dans l'équipement alimentaire, mais il n'en est pas de même pour l'acier inoxydable. la conversation sur la conformité s'oriente souvent vers le système globalLes caractéristiques du produit sont les suivantes : état de surface, nettoyabilité, comportement face à la corrosion et tout ce qui a été ajouté (revêtements, lubrifiants, produits consommables pour le soudage, etc.)
- Si l'un d'entre eux revêtement ou un traitement de surface est appliqué, son statut réglementaire en matière de contact alimentaire est important, car l'approche de la FDA se concentre sur la sécurité des matériaux utilisés en contact avec les aliments dans les conditions prévues.
En termes d'approvisionnement : Les acheteurs américains veulent généralement avoir la certitude que leur tôle perforée est fait de manière cohérenteLes produits doivent être de qualité supérieure, finis correctement et fournis avec une documentation traçable - et non pas simplement "inoxydable 304" inscrit sur un devis.
Ce que les acheteurs de l'UE demanderont (et pourquoi ils se sentent plus stricts)
Dans l'UE, le niveau de référence est le Règlement-cadre (CE) n° 1935/2004qui définit les principes généraux de sécurité pour les matériaux en contact avec les denrées alimentaires.
En outre, les matériaux de l'UE en contact avec les denrées alimentaires doivent être fabriqués dans le respect des normes suivantes Bonnes pratiques de fabrication (CE) n° 2023/2006.
Pour métaux et alliagesLes acheteurs et les équipes chargées de la conformité se réfèrent souvent à des orientations alignées sur les normes de l'UE. Résolution du Conseil de l'Europe CM/Res(2020)9 et le guide technique de la DEQM portent sur les limites de diffusion et les concepts d'essai.
En bref : Les clients de l'UE ont tendance à évaluer un fournisseur de tôles perforées sur contrôle des processus + documentation tout autant que la qualité du métal lui-même.
L'ébavurage est l'exigence de sécurité alimentaire "cachée" des tôles perforées
Le poinçonnage CNC est rapide et reproductible, mais le poinçonnage peut laisser des traces. micro-bavures et un retournement brutal sur les bords des trous. Ces minuscules défauts peuvent :
- piègent les particules de nourriture et l'humidité (points d'hébergement classiques)
- compliquent le NEP/le lavage parce que les détergents ne pénètrent pas complètement dans les aspérités
- augmentent le risque de corrosion car la contamination reste plus longtemps dans les fissures
Si la tôle perforée est en contact direct avec les aliments, l'ébavurage n'est pas cosmétique-Il s'agit d'une mesure de contrôle de l'hygiène.
Pourquoi l'électropolissage est-il utile (surtout après le poinçonnage) ?
L'électropolissage est fréquemment utilisé dans les chaînes d'approvisionnement des secteurs alimentaire, laitier et pharmaceutique, car il améliore la nettoyabilité en lissant la surface et en réduisant les petits défauts. Il est également largement décrit comme un moyen d'éliminer les bavures/imperfections microscopiques laissées par la fabrication.
Du point de vue de l'acheteur, l'électropolissage est souvent choisi quand on le souhaite :
- une surface plus lisse et plus facile à nettoyer
- moins de risque que les bactéries s'accrochent aux points de rugosité
- des performances sanitaires plus constantes sur de longues séries de production
Un objectif de rugosité pratique autour duquel gravitent de nombreuses spécifications hygiéniques
De nombreuses références en matière de conception hygiénique renvoient à Ra ≤ 0,8 μm (32 microinch) comme maximum commun pour les surfaces en contact avec les aliments, des finitions plus lisses étant utilisées lorsque le risque ou la difficulté de nettoyage augmentent.
Vous verrez également les finitions n° 4 / orientées vers les produits laitiers discutées en termes de plages de rugosité et d'attentes sanitaires.
Si vous achetez des tôles perforées pour le contact alimentaire, la "bonne" cible dépend du type de produit, de la charge de salissures et de la méthode de nettoyage - mais le fait d'avoir une exigence Ra dans la spécification est souvent ce qui sépare une tôle décorative d'une véritable tôle perforée. écran métallique perforé sanitaire.
Pourquoi les trous ronds sont une solution intelligente par défaut pour le criblage et le tri des aliments
Dans la transformation des aliments, trou rond acier inoxydable perforé est populaire pour une raison simple : son comportement est prévisible.
Par rapport aux formes qui ont des angles internes, les trous ronds ont tendance à.. :
- favoriser la fluidité du flux de produits et de liquides
- réduisent les points d'accroche pour les fibres, les peaux et les particules collantes
- se nettoient plus facilement lors du lavage car il n'y a pas de coins internes pointus pour "cacher" les résidus
Les trous ronds sont également l'un des modèles de perforation les plus standardisés et les plus largement disponibles, ce qui facilite les délais de livraison et l'approvisionnement en pièces de rechange pour les équipes de maintenance.
Les trous ronds sont particulièrement efficaces
- les convoyeurs de triage et de rinçage des produits
- lignes de criblage et de retraitement des miettes de boulangerie
- triage des fruits à coque, des graines et des céréales
- plateaux et grilles d'égouttage pour fruits de mer et viande/volaille
- tamisage des poudres et des assaisonnements (lorsque l'épaisseur et la surface ouverte sont réglées correctement)
Inox 304 : excellent dans les cuisines, mais les lignes industrielles changent les règles
Les acheteurs partent souvent du principe que "304 = qualité alimentaire" et, dans de nombreux cas, il s'agit d'un choix solide. Mais la sécurité alimentaire n'est pas seulement une question de notes, c'est aussi une question de résistance à la corrosion dans vos conditions de nettoyage et de produitIl est important d'éviter les fissures de corrosion, car elles peuvent devenir de nouveaux points d'ancrage.
Là où les tôles perforées en inox 304 brillent habituellement
Le 304 est largement utilisé dans les cuisines commerciales et les équipements alimentaires généraux parce qu'il se comporte bien dans les environnements de préparation normaux et qu'il est rentable.
Forme typique :
- la manipulation d'aliments secs
- panneaux et protections de l'équipement général de la cuisine
- lavage modéré sans chimie agressive
Quand repenser la 304 pour les lignes alimentaires industrielles ?
Si votre processus implique une exposition fréquente aux chlorures (sel/saumure)Dans le cas d'aliments acides ou de produits chimiques de nettoyage plus agressifs, la résistance à la corrosion devient une question plus importante. De nombreuses références industrielles indiquent que le 316 a tendance à offrir une meilleure résistance dans ces conditions plus difficiles, en particulier en présence de sels/chlorures.
En termes pratiques : si votre chaîne de production est un environnement à forte teneur en sel, en humidité et en fréquence de nettoyage, vous devrez évaluer si le 304 est toujours le meilleur choix à long terme ou si vous devez adapter la qualité, l'épaisseur et la finition (y compris l'électropolissage).
Ce qu'il faut inclure dans une spécification d'achat pour les tôles perforées en contact avec les aliments
Si vous souhaitez obtenir des devis comparables (et que les pièces livrées se comportent de la même manière d'un lot à l'autre), incluez les détails ci-dessous dans votre appel d'offres :
- Qualité des matériaux (304 / 316, etc.) + documentation requise (MTR/traçabilité du numéro de chauffage)
- Épaisseur et tolérance de planéité (importante pour les écrans montés dans des cadres)
- Diamètre du trou + pas (et si le centre à centre est critique)
- Objectif de surface ouverte (la performance du dépistage en dépend)
- Besoin d'ébavurage (les deux côtés ? l'attente du rayon de l'arête ?)
- Finition de la surface (finition en usine / brossé / électropoli) et toute Exigence Ra en cas de contact avec des denrées alimentaires
- Méthode de nettoyage (chimie CIP, température, fréquence) afin que la qualité et la finition correspondent à la réalité
- État des bords (manipulation sûre, pas de bords tranchants)
Les questions que nous posons avant de recommander une finition
Lorsque nous aidons les acheteurs de l'industrie alimentaire, nous commençons généralement par quelques points à clarifier, car ils ont un impact direct sur les performances en matière d'hygiène :
- Quel produit touche la feuille (humide, huileux, collant, abrasif) ?
- S'agit-il d'un écran à passage unique ou un écran réutilisé qui doivent survivre à l'assainissement quotidien ?
- Optimisez-vous pour la précision du tri, débitou nettoyabilité?
- Votre équipe d'audit s'attend-elle à une documentation de type européen et à une traçabilité des BPF ?
Ces réponses déterminent si un ébavurage standard est suffisant ou si un électropolissage et un objectif de rugosité de surface défini doivent faire partie des spécifications.
