Kami memberikan gambaran kemampuan untuk pelat berlubang tugas berat yang digunakan dalam aplikasi industri berat dan infrastruktur. Fokus produksi kami adalah pelat berlubang dengan ukuran tebal yang dirancang untuk masa pakai yang lama di bawah beban tinggi, abrasi, dan tekanan siklik. Untuk spesifikasi produk lengkap dan opsi standar pabrik, lihat produsen pelat berlubang tugas berat.
Pelat Berlubang Tugas Berat
Perlu pelat berlubang tebal yang dibuat untuk menggambar? Program kami mendukung ketebalan 2,75-30mm, hingga 6000×1500mm, dengan pola bulat/persegi/hex/berlubang, ditambah perlindungan ukuran dan permukaan untuk instalasi industri.
Ketebalan & toleransi
Kisaran ketebalan dan kontrol kerataan adalah titik awal untuk aplikasi tugas berat. Ringkasan kemampuan umum:
- Ketebalan nominal: 2,75-30 mm (sebutkan mm dalam RFQ).
- Toleransi produksi yang umum: ± 0,1-0,5 mm, tergantung pada ketebalan dan bahan.
- Kelonggaran yang direkomendasikan untuk pemesinan atau pembentukan: tambahkan 0,5-1,5 mm apabila diperlukan pemrosesan lebih lanjut.
Lebar dan panjang lembaran
Dimensi lembaran menentukan hasil dan penanganan. Kisaran dan pertimbangan pabrik yang umum:
- Lebar koil/pelat maksimum: hingga 2500 mm (lebar khusus berdasarkan permintaan).
- Panjang standar yang dapat digunakan: panjang satu lembar hingga 12.000 mm (panjang yang lebih panjang berdasarkan pengaturan).
- Kondisi tepi pelat: tepi gilingan, tepi geser, atau laser/pemangkasan seperti yang ditentukan dalam pesanan pembelian.
Pola lubang, ukuran & area terbuka
Geometri lubang mendorong penurunan tekanan kinerja, kekuatan struktural, dan distribusi keausan. Insinyur biasanya menentukan:
- Bentuk lubang: bulat, persegi, berlubang (memanjang), lonjong, atau berbentuk khusus.
- Kisaran ukuran lubang: dari sub-milimeter (layar halus) hingga 50+ mm untuk layar struktural.
- Jenis pola: garis lurus (sejajar) atau terhuyung-huyung (offset) untuk mengoptimalkan kekuatan dan area terbuka.
- Retensi pitch dan material: tentukan jarak tepi minimum untuk menghindari sobek karena beban.
- Pertimbangan area terbuka: area terbuka yang lebih tinggi mengurangi berat dan memungkinkan aliran, tetapi mengurangi keseimbangan kekakuan dengan memilih pengukur yang lebih tebal atau pitch yang lebih kecil.
Metode fabrikasi & pemrosesan sekunder
Cara pembuatan pelat memengaruhi kondisi tepi, akurasi lubang, dan tegangan sisa:
- Punching (turret/CNC) untuk pola standar throughput tinggi.
- Laser / waterjet untuk volume kecil atau bentuk lubang yang rumit.
- Coining atau embossing di mana akurasi dimensi atau pengurangan duri sangat penting.
- Pekerjaan sekunder: Pemangkasan CNC, bentukan, pengelasan, pengencangan rusuk, countersinking, dan penyadapan.
Perataan, penghilang stres & kontrol kualitas
Pelat tebal sering kali memerlukan proses perataan dan pelepasan tegangan untuk memenuhi toleransi pemasangan:
- Shot peening atau pelepas tegangan termal untuk mengurangi tegangan sisa bilamana diperlukan.
- Perataan rol dan penggulungan dingin ringan untuk kerataan pelat.
- Inspeksi: pemeriksaan dimensi, toleransi posisi lubang (CMM atau optik), dan pemeriksaan permukaan akhir.
- Penelusuran bahan: sertifikat pabrik (EN/ASTM) tersedia berdasarkan permintaan.
Bahan dan sentuhan akhir yang khas
Untuk servis tugas berat, pilihlah material yang kuat dan tahan aus:
- Baja karbon (canai panas, canai dingin) untuk penggunaan struktural umum.
- Baja mangan tinggi untuk ketahanan benturan dan abrasi pada penghancur dan penyaring.
- Kelas tahan karat (304/316) untuk ketahanan terhadap korosi dan pengaturan yang sangat higienis.
- Permukaan akhir: gilingan, galvanis, lapisan bubuk, semprotan seng/api untuk perlindungan keausan.
Daftar periksa RFQ - apa yang harus disertakan saat meminta penawaran
Gunakan daftar periksa RFQ ini untuk mempercepat penawaran harga yang akurat dan mengurangi bolak-balik. Sertakan item berikut ini dalam pertanyaan Anda (centang daftar):
- Kelas material dan persyaratan sertifikat pabrik.
- Ketebalan nominal (mm) dan toleransi yang dapat diterima.
- Lebar dan panjang pelat atau ukuran lembaran yang diperlukan.
- Bentuk, ukuran, pitch, dan pola lubang (sejajar atau terhuyung-huyung).
- Persentase area terbuka yang diperlukan atau spesifikasi aliran / penurunan tekanan maksimum.
- Kuantitas dan irama pengiriman (satu kali, batch, pesanan berulang).
- Operasi sekunder yang diperlukan: pemangkasan, pengelasan, pengaku, perawatan tepi.
- Persyaratan permukaan akhir dan pelapisan.
- Lingkungan pengoperasian yang diharapkan (abrasi, korosi, suhu).
- Targetkan waktu tunggu dan ketentuan pengiriman.
Ketika Anda mengirimkan RFQ termasuk item di atas, Anda mengurangi pertanyaan teknis dan mendapatkan harga dan waktu tunggu yang lebih akurat. Untuk sumber pabrik dan opsi produk terperinci, minta penawaran yang merujuk ke pelat berlubang dengan ukuran tebal halaman produk.
Penutup / langkah selanjutnya
Ikhtisar kemampuan ini dimaksudkan untuk membantu para insinyur, pembeli, dan kontraktor menentukan pelat berlubang tugas berat dengan jelas. Gunakan daftar periksa RFQ di atas untuk menyiapkan paket yang jelas untuk penawaran dan perbandingan pemasok. Jika Anda memerlukan gambar sampel, sertifikat material, atau data beban referensi untuk pola pengukur berat, sertakan file-file tersebut dalam RFQ Anda untuk mempercepat evaluasi teknis.
