Ketika sebuah proyek membutuhkan ketahanan terhadap korosi, hasil akhir yang menarik, dan kemampuan bentuk yang baik tanpa premium dari paduan kelas laut, 304 Lembaran Baja Tahan Karat Berlubang sering kali merupakan kompromi terbaik. Dari tabir surya arsitektural dan fasad dekoratif hingga layar pemrosesan makanan dan filter HVAC, 304 memberi Anda kesesuaian yang luas di seluruh penggunaan industri dan komersial. Panduan ini membantu para insinyur, pembeli, dan desainer memilih 304 yang tepat lembaran berlubang untuk kinerja, biaya dan kemampuan manufaktur.
Mengapa memilih 304 untuk lembaran berlubang?
- Ketahanan korosi yang seimbang. 304 (biasa disebut 18/8 stainless) mengandung sekitar 18% kromium dan 8% nikel, memberikan ketahanan yang dapat diandalkan terhadap korosi atmosfer dan banyak bahan kimia yang ditemukan di lingkungan dalam dan luar ruangan yang ringan.
- Kemampuan bentuk dan kemampuan las yang sangat baik. 304 mudah dilubangi, ditekuk, dan dilas, yang membantu menjaga waktu fabrikasi dan skrap tetap rendah.
- Permukaan akhir yang bagus. Kamera ini menerima pemolesan mekanis dan elektropolesan, menghasilkan permukaan arsitektural yang menarik.
- Hemat biaya. Lebih murah dari 316 sekaligus mencakup sebagian besar aplikasi non-kelautan.
Lembaran Logam Berlubang Baja Tahan Karat
Lembaran berlubang baja tahan karat adalah bahan yang umum digunakan dalam aplikasi arsitektur dan industri. Bahan ini menawarkan ketahanan korosi yang stabil dan fleksibilitas fabrikasi yang baik.
Pola lubang, area terbuka, dimensi, dan permukaan akhir semuanya dapat disesuaikan menurut gambar proyek. Penggunaan yang umum termasuk fasad, ventilasi dan filtrasi, partisi dan perlindungan peralatan.
Jangan ragu untuk melihat detail produk atau hubungi kami untuk mendapatkan sampel dan informasi harga.
Aplikasi umum
- Layar arsitektur, tabir surya, dan langkan
- Desain interior: partisi, ubin langit-langit, perlengkapan
- Peralatan pemrosesan makanan dan minuman (situasi korosif yang tidak ekstrem)
- HVAC, filtrasi, dan panel akustik
- Jalan setapak, pelindung alat berat, dan panel pengaman (jika dikombinasikan dengan ketebalan dan penyangga yang sesuai)
Pola lubang yang umum dan artinya untuk seleksi
- Lubang bundar - Paling ekonomis, integritas struktural terbaik untuk area terbuka tertentu. Banyak digunakan untuk penyaringan dan pekerjaan dekoratif.
- Persegi/Lubang berlubang - Memungkinkan area terbuka yang lebih tinggi dan karakteristik aliran yang berbeda; slot biasa terjadi pada drainase atau ventilasi linier.
- Pitch terhuyung-huyung vs. pitch lurus - Pola yang terhuyung-huyung meningkatkan area bebas dan mengurangi pola berulang yang terlihat, sering kali meningkatkan rasio kekuatan-ke-area terbuka.
- Bentuk khusus (tetesan air mata, mata ikan, buaya) - Digunakan untuk lantai anti selip atau kebutuhan estetika/fungsional tertentu.
Memilih pola: memprioritaskan kebutuhan fungsional (aliran udara, cahaya, drainase, ketahanan terhadap slip) terlebih dahulu, baru kemudian estetika dan biaya.
Ketebalan, area terbuka, dan kapasitas struktural
- Ketebalan (pengukur): Lembaran 304 yang lebih tipis (pengukur tipis) lebih murah dan lebih mudah dibentuk tetapi membutuhkan penyangga/penyangga untuk penggunaan yang menahan beban. Untuk tapak, platform atau pelindung struktural, pilihlah pengukur yang lebih tebal atau kombinasikan dengan penyangga.
- Area terbuka: Area terbuka % (area lubang ÷ area total) mengontrol aliran dan visibilitas. Area terbuka yang lebih tinggi meningkatkan aliran tetapi mengurangi kekakuan. Kisaran umum: rendah (10-25%), sedang (25-45%), tinggi (45%+).
- Aturan praktis: Untuk platform pejalan kaki, pilih area terbuka yang lebih rendah dan pengukur yang lebih tebal; untuk penyaringan atau penyekat akustik, gunakan area terbuka yang lebih tinggi dengan penyangga atau bingkai.
Metode pembuatan - pro dan kontra
- Meninju secara mekanis (punch press): Cepat dan ekonomis untuk pola standar dan volume sedang-tinggi. Terbaik untuk bentuk bulat dan umum.
- Pemotongan laser CNC: Tepat, fleksibel untuk bentuk khusus atau batch kecil; lebih lambat dan lebih mahal per potong untuk volume besar.
- Waterjet / plasma: Berguna untuk pelat tebal atau ketika zona yang terpengaruh panas harus dihindari; lebih lambat dan lebih mahal.
- Pembentukan gulungan / meninju terus menerus: Efisien untuk proses yang sangat panjang atau produksi yang diumpankan ke kumparan.
Pilih pelubangan untuk pesanan standar dan efisiensi biaya; pilih laser atau waterjet untuk pola khusus, uji coba prototipe, atau desain tanpa perkakas.
Permukaan akhir dan perawatan pasca
- Hasil akhir 2B / canai dingin: Halus, umum untuk penggunaan industri.
- No.4 disikat: Menarik untuk interior arsitektural.
- Dipoles / cermin: Untuk kebutuhan dekoratif kelas atas.
- Pasif: Menghilangkan besi bebas dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi - direkomendasikan untuk aplikasi yang terbuka atau sanitasi.
- Pemolesan listrik: Menghaluskan gerinda dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kebersihan (berguna untuk konteks makanan/medis).
Untuk pekerjaan luar ruangan atau arsitektural, tentukan pasif dan pertimbangkan pemolesan listrik jika estetika dan umur panjang penting.
304 vs 316 - kapan harus meningkatkan
Jika proyek akan melihat kaya klorida lingkungan (pantai, semprotan garam, beberapa proses kimia), tingkatkan ke 316 untuk ketahanan korosi lubang dan celah yang lebih baik. Pilih 304 untuk aplikasi umum di dalam ruangan, luar ruangan perkotaan, dan sebagian besar aplikasi pemrosesan makanan yang tidak mengharapkan paparan klorida yang ekstrem.
Daftar periksa pembelian praktis (cepat)
- Lingkungan: dalam / luar ruangan / paparan bahan kimia / kontak makanan
- Pola & area terbuka: bulat / persegi / slot + target area terbuka %
- Ketebalan & penyangga: Konfirmasikan persyaratan beban, pilih pengukur yang sesuai
- Ukuran lembaran & hasil akhir tepi: lebar lembaran maksimum, tepi yang tidak rata/selesai?
- Permukaan akhir & perawatan: 2B / No.4 / pasif / electropolish
- Kuantitas & waktu tunggu: perkakas standar vs kustom; minta prototipe untuk pola baru
- Toleransi dan kerataan: tentukan apakah penting untuk perakitan
- Ketertelusuran/sertifikat: laporan uji pabrik (MTR), sertifikasi tingkat material jika diperlukan
Kiat-kiat penanganan, fabrikasi, dan perawatan
- Jangan sampai terjadi kontaminasi baja karbon. Gunakan peralatan yang bersih dan penyimpanan terpisah untuk mencegah timbulnya noda karat.
- Pengelasan: 304 mengelas dengan baik; tentukan bahan pengisi yang kompatibel dengan 304 untuk menghindari sensitisasi.
- Pembersihan: pembersihan rutin dengan deterjen lembut dan air; untuk noda membandel, gunakan pembersih khusus stainless. Hindari pemutih klorin atau pembersih yang terlalu asam.
- Pasif: pertimbangkan pasivasi pasca-pabrikasi untuk memulihkan ketahanan korosi setelah pengelasan atau pemotongan.
Catatan teknis umum
- Magnetisme: Annealed 304 pada dasarnya tidak bersifat magnetis; beberapa magnetisme dapat muncul setelah pengerjaan dingin.
- Suhu: 304 mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi dan umumnya digunakan pada rentang suhu yang luas; untuk layanan suhu tinggi yang berkelanjutan, konsultasikan dengan teknisi material.
- Kemampuan bentuk: Sangat bagus - cocok untuk operasi penarikan, pembengkokan dan pembentukan yang dalam.
Contoh templat spesifikasi
- Bahan: 304 lembaran baja tahan karat berlubang (ASTM A240 / EN 10088 grade 1.4301)
- Ketebalan: __ mm
- Ukuran lembar: __ mm × __ mm
- Pola lubang: bulat / persegi / slot - diameter lubang __ mm / slot __ × __ mm
- Pitch: __ mm (terhuyung-huyung / lurus)
- Area terbuka: __ % (perkiraan)
- Permukaan akhir: 2B / No.4 / dipoles
- Hasil akhir tepi: deburred / dilipat / dijepit
- Pasca perawatan: pasivasi / electropolish (jika diperlukan)
- Jumlah: __ pcs
- Toleransi: kerataan __ mm, toleransi lokasi lubang __ mm
- Sertifikasi: Diperlukan MTR (Y/N)
Pertanyaan yang sering diajukan
T: Apakah stainless berlubang 304 cocok untuk penggunaan di luar ruangan?
J: Ya - untuk sebagian besar lingkungan luar ruangan non-laut, 304 bekerja dengan baik. Di dekat air asin atau di atmosfer berklorida tinggi, 316 lebih aman.
T: Dapatkah saya mengelas pelat 304 berlubang?
J: Ya. Pengelasan adalah rutinitas; tentukan pembersihan dan pasivasi pasca-pengelasan jika ketahanan korosi sangat penting.
T: Berapa lama waktu tunggu yang biasa terjadi?
J: Waktu tunggu tergantung pada kompleksitas dan kuantitas pola. Pola standar dan ukuran umum adalah yang tercepat; perkakas khusus atau pekerjaan laser volume rendah membutuhkan waktu lebih lama.
T: Bagaimana cara mengurangi gerinda di sekitar lubang?
J: Minta deburring, edge rolling/hemming, atau electropolishing dalam pesanan Anda.
Kiat terakhir dari sudut pandang fabrikator
- Mulailah dengan brief fungsional yang jelas (beban, aliran udara, visibilitas) - ini membantu mempersempit pilihan pola/ketebalan dengan cepat.
- Untuk pekerjaan arsitektural, mintalah sampel fisik dari pola dan hasil akhir - foto tidak selalu menceritakan kisah yang lengkap.
- Ingatlah detail pemasangannya: bagaimana panel akan ditopang atau diikat sering kali lebih menentukan ketebalan daripada estetika.
Butuh penawaran harga atau sampel? Jika Anda sudah siap, berikan RFQ Anda menggunakan templat spesifikasi sampel di atas (bahan, ketebalan, pola lubang, hasil akhir, dan jumlah) dan minta pemasok Anda untuk memberikan gambar dan potongan sampel. Pemasok yang baik akan menawarkan sampel potongan atau prototipe kecil untuk memastikan tampilan dan kesesuaian sebelum produksi penuh.
