Produk Terkait
Kontak-Kami

Ukuran Lubang Perforasi Pelat Tebal 3-300mm: Batas Praktis & Aturan "Lubang ≥ Ketebalan"

Aturan pembuatan yang praktis: lubang ≥ ketebalan

Untuk berlubang pengukur berat bekerja, aturan praktis yang banyak digunakan adalah bahwa diameter lubang tidak boleh lebih kecil dari ketebalan pelat. Pedoman ini ada karena melubangi lubang yang lebih kecil dari ketebalan pelat akan memusatkan geseran dan tekukan di dalam pasangan punch/die, yang akan meningkatkan gerinda, keausan alatdan kemungkinan kerusakan punch. Referensi teknis industri dan pemasok perforasi menyatakan hubungan minimum 1:1 yang sama sebagai garis dasar untuk baja karbon dan aluminium; paduan berkekuatan lebih tinggi biasanya menuntut rasio lubang-ke-ketebalan yang lebih besar atau proses alternatif.

Mengapa aturan "lubang ≥ ketebalan" penting

  • Pemuatan dan masa pakai alat: Lubang yang lebih kecil meningkatkan tegangan geser pada punch dan die, memperpendek usia pakai alat dan meningkatkan waktu henti perawatan.
  • Kualitas duri dan tepi: Apabila lubang mendekati atau di bawah ketebalan, zona pemisahan slug menghasilkan gerinda yang lebih tinggi dan garis geser yang lebih buruk.
  • Integritas bagian: Lubang kecil pada pelat tebal dapat menyebabkan lokalisasi distorsi atau pengerasan kerja di sekitar lubang, yang memengaruhi perakitan atau pemasangan hilir.

Batas pada kedua ujungnya: apa yang terjadi jika lubang terlalu kecil atau terlalu besar

Jika lubangnya terlalu kecil (mendekati atau di bawah ketebalan)

  • Kekuatan pukulan yang berlebihan dan lebih tinggi tonase per lubang - diterjemahkan ke dalam peningkatan biaya produksi.
  • Keausan pukulan / die yang cepatyang menyakitkan dan ketinggian duri yang lebih tinggi - sering kali memaksa penggantian alat sebelum waktunya.
  • Tingkat sisa yang lebih tinggi dari tepi yang robek atau siput yang tersangkut.

Jika lubangnya sangat besar relatif terhadap ketebalan

  • Mengurangi lebar jaring (jembatan) yang tersisa antar lubang, yang menurunkan kekakuan struktur dan dapat menyebabkan terjadinya pelelehan lokal di bawah beban.
  • Tepi robek atau memanjang selama pembentukan atau servis jika lebar jembatan kurang dari yang dirancang.
  • Untuk aperture yang sangat besar (mendekati lebar lembaran atau area terbuka yang luas), proses alternatif (laser, plasma, waterjet, atau pelubangan CNC dengan penguat sekunder) mungkin lebih tepat.

Pelat Berlubang Tugas Berat

Perlu pelat berlubang tebal yang dibuat untuk menggambar? Program kami mendukung ketebalan 2,75-30mm, hingga 6000×1500mm, dengan pola bulat/persegi/hex/berlubang, ditambah perlindungan ukuran dan permukaan untuk instalasi industri.

Aturan desain praktis dan pemeriksaan yang disarankan

Gunakan pemeriksaan teknik ini selama spesifikasi dan saat meninjau kelayakan toko:

  1. Mulai dari garis dasar 1:1 - membutuhkan diameter lubang ≥ pelat ketebalan sebagai standar untuk melubangi sebagian besar baja karbon dan baja paduan rendah. Untuk baja tahan karat dan paduan berkekuatan tinggi, pertimbangkan untuk meningkatkan diameter lubang atau gunakan pemotongan laser.
  2. Periksa lebar jembatan (web) minimum - jarak terkecil yang tidak berlubang di antara lubang (kadang-kadang disebut c atau bar) harus berukuran sesuai dengan beban mekanis dan kekakuan yang diperlukan. Minimum praktis yang umum adalah berdasarkan urutan bahan ketebalanjembatan yang lebih ketat dimungkinkan tetapi meningkatkan risiko distorsi.
  3. Jarak bebas pukulan / mati - tentukan jarak bebas total sebagai persentase ketebalan material; rentang praktis yang umum digunakan dalam industri adalah kira-kira Total 10-20% (yaitu, 5-10% per sisi sebagai titik awal yang konservatif untuk banyak baja). Jarak bebas yang benar mengurangi tinggi duri dan memperpanjang umur pahat, tetapi jarak bebas yang berlebihan berisiko menyebabkan tarikan siput. Selalu konfirmasikan dengan pembuat perkakas atau pemasok cetakan Anda.
  4. Nada dan pola - pitch yang rapat meningkatkan tonase kumulatif dan risiko distorsi pelat. Untuk pola yang padat, pertimbangkan tata letak yang terhuyung-huyung (misalnya, stagger 60°) untuk menjaga kekakuan dan mendistribusikan tegangan.
  5. Kombinasi bahan dan ketebalan - memverifikasi kelayakan dengan fabrikator. Sebagai contoh, sebuah 2,75-30 mm kisaran ketebalan dan 3-300 mm Kisaran lubang secara teknis dimungkinkan di seluruh metode, tetapi biaya dan metode (punch vs laser vs waterjet) akan bervariasi dengan kombinasi yang tepat. Gunakan uji coba di toko untuk casing tepi. (Gunakan spesifikasi halaman produk sebagai referensi manufaktur selama pengadaan).

Contoh praktis dan aturan praktis

  • Jika ketebalan = 10 mmLebih suka diameter lubang ≥ 10 mm untuk meninju; memastikan lebar jembatan ≥ 10 mm untuk panel penahan beban atau pertimbangkan kisi-kisi/pengaku jika Anda harus mengurangi lebar jembatan.
  • Untuk bukaan yang sangat kecil (3-6 mm) pada pelat yang lebih tebal (≥6 mm): mempertimbangkan laser/EDM atau mengevaluasi kembali kepadatan pola - meninju mungkin tidak praktis atau tidak ekonomis.
  • Untuk lubang > 50-100 mm pada pelat tipisperiksa getaran dan beban servis - lubang yang lebih besar menghilangkan kekakuan; tambahkan tulangan lokal jika diperlukan.
Pelat logam berlubang lubang bundar tugas berat khusus
Pelat logam berlubang lubang bundar tugas berat khusus

Daftar periksa manufaktur & pengadaan (untuk teknisi/pembeli)

  • Konfirmasi kelas material (Q345, baja ringan, baja tahan karat, mangan tinggi, dll.) dan memverifikasi kelonggaran khusus untuk baja tahan karat atau baja berkekuatan tinggi.
  • Menyediakan ketebalan, diameter lubang, lapangan, lebar jembatandan kerataan yang dibutuhkan setelah meninju (meratakan/meratakan jika diperlukan).
  • Tanyakan kepada pemasok untuk izin mati, diperkirakan tonase per lubangdan masa pakai alat implikasi untuk pola yang dikutip.
  • Untuk bagian yang penting, mintalah sampel atau prototipe kecil yang dijalankan untuk memvalidasi kualitas tepi dan kerataan sebelum produksi penuh.

Kapan menghubungkan spesifikasi ini dengan keputusan produk

Jika Anda mengukur ukuran panel penahan beban atau pelindung, atau Anda memerlukan produksi massal yang ekonomis, konsultasikan dengan pemasok Anda tentang kelayakan meninju dan masa pakai alat. Misalnya, saat menentukan pelat berlubang tugas berat atau memilih pelat berlubang tebal untuk platform atau layar, sertakan nilai lubang/ketebalan/jembatan di atas agar penawaran dan waktu tunggu menjadi akurat.

Artikel terkait
Pelat berlubang tugas berat setelah perawatan perataan

Kontrol Kerataan Pelat Berlubang Tugas Berat: Meratakan Setelah Meninju Dijelaskan

Diagram skematik diameter lubang, pitch dan pengaturan pola

Desain Pitch & Jembatan untuk Pelat Berlubang Pengukur Berat: Cara Menjaga Kekuatan di Sekitar Lubang

Pelat logam berlubang tugas berat dengan area terbuka 20%

Pola Lubang Pelat Berlubang Tugas Berat Khusus: Bulat, Hex, Berlubang (Kekuatan Diutamakan)

Pelat berlubang tugas berat melengkung setebal 15mm untuk saringan mesin

Panduan Ketebalan Pelat Berlubang Pengukur Berat (2,75-30mm): Cara Memilih untuk Beban & Kekakuan

Pelat logam berlubang tebal dengan tepi terlipat

Produsen Pelat Berlubang Tugas Berat - 2.75-30mm

Pelat Anti Selip Berlubang dengan Lubang Alur untuk Digunakan pada Platform Trailer

Ikhtisar Kisi-kisi Pengaman Berlubang Anti Selip

Pelat anti selip berlubang lubang mata ikan di jalan setapak

Kisi-kisi Pengaman Berlubang Logam Dijelaskan

Kisi-kisi pengaman berlubang berlubang melingkar yang menggunakan platform

Pelat Kisi Pengaman Berlubang untuk Aplikasi Industri

Ilustrasi skematis pelat kisi-kisi yang dilas yang menjadi longgar atau terbuka setelah penggunaan jangka panjang.

Kisi-kisi Pengaman Berlubang vs Kisi-kisi Logam Tradisional

Kisi-kisi Pengaman Berlubang - Definisi, Jenis & Kegunaan Industri

Pelat Anti Selip Tapak Tangga Lubang Mata Ikan Setelah Ditekuk

Apa Itu Kisi-kisi Pengaman Berlubang?

panel berlubang yang meningkatkan drainase dan mengurangi risiko tergelincir

Bagaimana Desain Jalan Setapak yang Buruk Meningkatkan Kecelakaan di Tempat Kerja