パンチング鋼板 は、建築、濾過、産業機械、安全用途など幅広く使用されています。適切な多孔板を選択する際には、冷間圧延と熱間圧延多孔鋼の違いを理解することで、必要な性能を確実に得ることができます。冷間圧延と熱間圧延のどちらを選ぶかを決める際には、仕上げ、公差、コストを考慮してください。多くのバイヤーは、冷間圧延と熱間圧延のパンチング鋼板が長期的なメンテナンスと美観に影響するかどうかを尋ねます。
冷間圧延」と「熱間圧延」の意味
冷間圧延鋼は、最初の熱間圧延の後、室温で加工され、より滑らかな表面、より厳しい寸法公差、より高い降伏強度が得られます。熱間圧延鋼板は高温で成形され、一般に厚いゲージと大量の場合はより経済的である。どちらの方法でもパンチングメタルシートを作ることができるが、成形ルートは表面外観、機械的特性、後処理要件に影響する。
考慮すべき主な違い：冷間圧延と熱間圧延のパンチング鋼板の比較
表面仕上げと外観。 冷間圧延のパンチング鋼板は通常、よりきめ細かく均一な表面を示し、目に見える建築用途に適しています。熱間圧延のパンチング・スチールは、見た目が二の次となる工業用途や構造用途に適した、ミル・スケールやより粗いテクスチャーを持つ場合があります。
寸法精度と公差。 冷間圧延された多孔板は、より厳しい公差を保持します。例えば、音響パネルやろ過カートリッジなど、穴の正確な配置、一貫した直径、平坦度が要求される設計の場合、冷間圧延材は通常、再加工の必要性を低減します。
機械的特性。 冷間圧延は、加工硬化により降伏強度と硬度を高めます。過度な変形を伴わずに荷重を支えなけれ ばならない部品には、冷間圧延のパンチング鋼板が 性能面で有利に働くことがある。しかし、熱間圧延パーフォレート鋼は、より延性があり、重い成形作業にも寛容である。
厚さの範囲と経済性。 熱間圧延板は一般的に厚いゲージで入手でき、キログラムあたりの価格も低いことが多いため、頑丈なグレーチングや構造用パネルには実用的な選択肢となります。冷間圧延板は、表面品質と精度を重視し、より薄いゲージを得意としています。
溶接性と後処理。 どちらの材料も溶接可能であるが、表面状態は 準備作業に影響する。冷延板は通常、洗浄と仕上げの必要性が少ない。熱間圧延板は、最終的な用途によって、スケール除去、酸洗、亜鉛めっきが必要になる場合がある。
パーフォレーション・パターンと素材選択の関係
穴の形状とサイズは重要です。丸穴、四角穴、六角穴、溝付き穴、微細穴のいずれを選択する場合でも、成形プロセスと材料の厚みが穴のエッジの品質とバリの形成に影響します。マイクロ・パンチング・シート（/product/micro-perforated-metal-sheet）やセーフティ・グレーティング（/product/perforated-safety-grating）のような精密な穴形状の場合、多くの場合、冷間圧延ステンレス鋼や炭素鋼の方がきれいなエッジが得られます。穴の大きいパターンや面積の広いグレーチングには、熱間圧延の炭素鋼が適しています。
開口面積と構造的挙動。高い開口面積比を持つパンチングパネルは、より多くの材料を失うため、剛性を維持するために母材とゲージを慎重に選択する必要がある。より重い熱延板は、補強材入りの薄い冷延板よりも経済的に構造上の必要性を達成できる場合があります。
一般的な用途と実際的な推奨事項：特定の用途における冷間圧延鋼板と熱間圧延鋼板の選択
- 建築ファサードと内装仕上げ - より滑らかな外観と、粉体塗装や陽極酸化処理などの仕上げによる一貫した色彩のために、冷間圧延パンチング鋼板をお選びください。当社の アルミパンチングシート または ステンレス鋼パンチングシート 耐食性と洗練された仕上げのために。
- 工業用ろ過およびスクリーン - 冷間圧延 マイクロ穴あきシート 濾過のための正確な穴を提供します。大量ふるい分けや過酷な環境では、厚いゲージの熱間圧延パンチングスチールが長寿命を実現します。
- 安全グレーチングと床材 - 穴あき安全グレーチング 耐食性が要求される環境ではステンレス冷延板が有効だが、構造用には厚い熱延板が有利である。
コスト、リードタイム、カスタマイズ
お客様の仕様が正しいルートを決定するため、公差、表面仕上げ、穴パターン、数量について前もってご相談ください。材質（炭素鋼、亜鉛メッキ、高マン ガン鋼、アルミニウム、ステンレス鋼）、穴のタイプ （丸穴、四角穴、六角穴、スロット穴、十字 穴）、開口面積に柔軟性を持たせ、1ピース の特注品から大量ロットまで対応します。当社の製造では、冷間圧延と熱間圧延の両方の出発材料に、お客様のご要望に合ったパンチング加工を施すことができます。
ご注文前の実用チェックリスト
- 必要な穴のタイプと直径を正確に指定してください（例、 丸穴パンチングメタルシート).
- 必要な板厚と平坦度公差を明記すること。
- 表面仕上げまたはコーティング（亜鉛メッキ、粉体塗装、陽極酸化処理）を定義する。
- グレーチングと床材に関する荷重または構造上の要件を明確にすること。
- 穴の品質を確認するために、サンプルピースまたは図面を要求する。
冷間圧延パンチング鋼板と熱間圧延パンチング鋼板のどちらを選ぶかは、精度と仕上げを優先するか、厚くてコスト効率の良い材料を優先するかということになります。 穴のパターン、仕上げ、構造ゲージを用途に適合させるためのサポートが必要な場合は、製造前にサンプルと技術図を提供することができます。
特注サイズ、材質、穴パターンについては、下記までお問い合わせください。 info@perfsheet.com - 一個からでも大量注文でもお受けし、ご要望があればサンプルや技術図面をご提供いたします。
