なぜ「食品グレード」はステンレス鋼だけではないのか？
海外のバイヤーが ステンレス鋼パンチングメタルシート 食品加工の場合、通常は2つの問題を同時に解決しようとしている：
- 規制適合性 (この金属は合法的かつ安全に食品に触れることができるか？）
- 衛生的性能 (この表面は、洗浄、CIP、毎日の生産が何カ月も続いてもきれいなままなのだろうか?)
ミシン目シート というのも、打ち抜かれた穴はすべてエッジを生み出し、エッジは仕上げが管理されていない場合、衛生上の問題が発生する場所だからだ。
ステンレス鋼パンチングメタルシート
ステンレス鋼パンチングメタルシート
ステンレス鋼パンチングシートは、建築および工業用途の両方で一般的に使用されている材料です。安定した耐食性と優れた加工柔軟性を提供します。
穴のパターン、開口面積、寸法、表面仕上げはすべて、プロジェクトの図面に従ってカスタマイズできます。代表的な用途としては、ファサード、換気・ろ過、パーティション、機器保護などがあります。
製品の詳細をご覧になるか お問い合わせ をご覧ください。
実際のプロジェクトにおけるFDAの期待とは（米国）
アメリカでは FDAは "食品接触物質 "を規制している より広範な「間接的な食品添加物／食品接触」の枠組みの下で。重要なことは、FDA自身の消費者向けの説明には、明確に以下の内容が含まれていることである。 加工機器および食品調理表面 を食品接触物質の例として挙げた。
このことは、バイヤーにとってどのような意味を持つのだろうか。 衛生パンチングメタルスクリーン が実用的だ：
- ステンレス鋼自体は食品機器に広く使用されているが コンプライアンスの話は、しばしばトータル・システムに移行する。表面仕上げ、洗浄性、腐食挙動、添加物（コーティング剤、潤滑剤、溶接消耗品など）。
- もし コーティング なぜなら、FDAのアプローチは、意図された条件下で食品と接触して使用される材料の安全性に重点を置いているからである。
ソーシング用語で米国のバイヤーは一般的に、ミシン目加工されたシートの信頼性を求めます。 一貫して単に「304ステンレス」と見積書に書かれたものではなく、正しく仕上げられ、追跡可能な文書とともに提供される。
EUのバイヤーが求めるもの（そしてそれが厳しく感じられる理由）
EUでは、ベースラインは フレームワーク規則（EC）No 1935/2004これは、食品に接触する材料の一般的な安全原則を定めたものである。
その上、EUの食品接触材料は、以下の条件下で製造されなければならない。 適正製造規範（EC）No 2023/2006.
について 金属と合金バイヤーやコンプライアンスチームは、以下のガイダンスを参考にすることが多い。 欧州評議会決議CM/Res(2020)9 とEDQMテクニカルガイドのリリース制限とテストコンセプトに関する作業。
結論：EUの顧客は パンチングシートサプライヤー オン 工程管理＋文書化 金属等級そのものと同じように。
穴あきシートの「隠れた」食品安全要件であるバリ取り
CNC打ち抜きは高速で再現性が高いが、打ち抜きの跡が残ることがある。 びりびり とホールエッジの鋭いロールオーバー。これらの小さな欠陥は
- 食べかすや湿気を閉じ込める（典型的な温床となる場所）
- 洗剤が粗い縁に十分に届かないため、CIP/洗浄が複雑になる。
- 汚染物質が隙間に長く滞留するため、腐食リスクが高まる
ミシン目シートが直接食品に触れる場合、 バリ取りは化粧品ではない-衛生管理のステップだ。
電解研磨が役立つ理由（特にパンチング後）
電解研磨は、表面を滑らかにし、小さな欠陥を減らすことで洗浄性を向上させるため、食品、乳製品、医薬品のサプライチェーンで頻繁に使用されています。また、加工によって残った微細なバリや欠陥を除去する方法としても広く知られています。
バイヤーの立場からすると、電解研磨は多くの場合、希望する場合に選択される：
- 掃除がしやすい滑らかな表面
- 細菌が粗さポイントに "留まる "リスクが低い
- 長時間の生産において、より安定した衛生的性能
実用的な粗さの目標は、多くの衛生的な仕様が丸で囲まれている。
衛生的なデザインの参考文献の多くは、次のように指摘している。 Ra ≤ 0.8 μm（32マイクロインチ） を、食品に接触する表面の一般的な上限とし、リスクや洗浄の困難性が増す場合は、より滑らかな仕上げを使用する。
また、No.4 / 乳製品向けの仕上げについて、粗さの範囲や衛生的な期待について議論されているのを目にすることでしょう。
食品接触用の穴あきシートを購入する場合、"適切な "ターゲットは製品の種類、土壌負荷、洗浄方法によって異なるが、仕様にRaの要件があることが、装飾的なシートと真のシートを分けることが多い。 衛生パンチングメタルスクリーン.
丸い穴が食品の選別に適している理由
食品加工において、 丸穴パンチングステンレス鋼 人気の理由は単純で、予測可能だからだ。
内側に角がある形状に比べ、丸い穴はその傾向がある：
- 製品と液体のスムーズな流れをサポート
- 繊維、皮、粘着性のある微粉の引っ掛かりを減らす
- 残留物を "隠す "鋭利な内部コーナーがないため、洗浄がより簡単。
また、丸穴は最も標準化され、広く利用されているミシン目パターンのひとつであるため、メンテナンス・チームにとってリードタイムや交換部品の調達が容易になる。
丸い穴が特に効果的だと思われるところ
- 農産物の等級分けとすすぎコンベア
- ベーカリーパン粉選別・再加工ライン
- ナッツ、種子、穀物の選別
- 魚介類および食肉・鶏肉の水切りトレイとスクリーン
- パウダーと調味料のふるい分け（厚さ＋オープンエリアが正しく調整されている場合）
304ステンレス: キッチンには最適だが、工業用ラインではルールが変わる。
バイヤーは「304＝食品グレード」と思いがちで、多くの場合、それは確かな選択である。しかし 食品安全 成績だけではないのだ。 洗浄および製品条件下での耐食性腐食ピットが新たな温床になる可能性があるからだ。
304ステンレス多孔シートが通常輝く場所
304は、通常の調理環境で良好な性能を発揮し、費用対効果に優れているため、業務用厨房や一般的な食品機器に広く使用されています。
典型的なフィット感：
- ドライフードの取り扱い
- 一般厨房機器パネルおよびガード
- 攻撃的な化学薬品を使用しない中程度のウォッシュダウン
工業用食品ラインの304を見直す時期
に頻繁にさらされる工程がある場合 塩化物酸性の食品、またはより攻撃的な洗浄薬品では、耐食性がより大きな問題となる。多くの業界資料では、316は、特に塩類/塩化物周辺の過酷な条件下でより強い耐性を提供する傾向があると記されている。
実際的な調達方法としては、高塩分、高水分、高洗浄頻度の環境であれば、304が長期的に最良の選択であるかどうか、あるいはグレード、厚さ、仕上げ（電解研磨を含む）を調整すべきかどうかを評価することになる。
食品用ミシン目シートの購入仕様書に記載すべきこと
もしあなたが、同じもの同士の見積もりをお望みなら（そして、納品される部品がバッチ間で同じように動作することをお望みなら）、RFQに以下の詳細を含めてください：
- 素材グレード (304 / 316 など) + 必要書類 (MTR/ ヒートナンバートレーサビリティー)
- 厚さ および平面度公差（フレームに取り付けるスクリーンにとって重要）
- 穴径＋ピッチ (センター・トゥ・センターが重要かどうか）。
- オープンエリア目標 (審査成績が左右される）
- デバリング要件 (両サイド？エッジ半径の期待値？)
- 表面仕上げ (ミル仕上げ/ブラシ仕上げ/電解研磨仕上げ)および任意の Ra 要件 食品に接触する場合
- 洗浄方法 (CIPの化学的性質、温度、頻度）によって、グレードと仕上げが現実に合致するようにする。
- エッジコンディション (安全な取り扱い、周囲に鋭利なエッジがないこと）
私たちが仕上げを推薦する前にする質問
私たちが食品業界のバイヤーをサポートする場合、衛生パフォーマンスに直接影響するため、通常はいくつかの明確な項目から始めます：
- どのような製品がシートに触れているか（濡れているか、油っぽいか、粘着性があるか、研磨剤が入っているか）。
- それは ワンパススクリーン または 網戸 毎日の衛生管理に耐えなければならないのか？
- に最適化しているか？ 選別精度, 流量あるいは 清掃性?
- 監査チームは、EUスタイルの文書化とGMPトレーサビリティを期待していますか？
その答えによって、標準的なバリ取りで十分なのか、あるいは電解研磨と定義された表面粗さ目標を仕様の一部に含めるべきなのかが決まる。
