当社は、重工業およびインフラストラクチャー用途で使用される頑丈なパンチングプレートに関する能力概要を提供しています。当社の製造の焦点は、高荷重、摩耗、繰り返し応力下での長寿命設計の厚板パンチングプレートです。全製品仕様と標準工場オプションについては、以下をご覧ください。 ヘビーデューティー有孔プレートメーカー.
頑丈なパンチングプレート
図面通りに作られた厚いパンチングプレートが必要ですか？当社のプログラムでは、厚さ2.75～30mm、最大6000×1500mm、円形／正方形／六角形／溝付きパターン、さらに工業用設備向けのカット・トゥ・サイズや表面保護に対応しています。
厚みと公差
厚み範囲と平面度制御は、ヘビーデューティー・アプリケーションの出発点です。代表的な能力
- 公称厚さ：2.75～30mm（RFQではmmを指定）。
- 標準的な製造公差：厚さと材質により±0.1～0.5mm。
- 機械加工や成形のための推奨取り代：さらなる加工が必要な場合は0.5～1.5mmを加える。
シートの幅と長さ
シート寸法は歩留まりとハンドリングを決定する。一般的な工場の範囲と考慮事項：
- 最大コイル/板幅：2500 mmまで（特注幅は要相談）。
- 標準使用長さ：1枚から12,000 mmまで（それ以上の長さは要相談）。
- 板端の状態：ミルエッジ、シャーエッジ、または発注書に指定されたレーザー/トリミング。
穴のパターン、サイズ、開口面積
穴の形状は、圧力損失、構造強度、摩耗分布などの性能を左右します。エンジニアは通常、次のように指定します：
- 穴の形状：円形、正方形、溝付き（細長い）、長方形、またはカスタム形状。
- 孔径範囲：サブミリ（ファインスクリーン）から50mm以上の構造用スクリーンまで。
- パターンタイプ：直線（インライン）または千鳥（オフセット）で、強度を最適化する。 オープンエリア.
- ピッチと材料保持：荷重による破れを避けるため、最小端距離を指定する。
- 開口面積の考慮：開口面積を大きくすると重量が減り、流れが良くなるが、厚いゲージを選ぶかピッチを小さくすると剛性バランスが悪くなる。
製造方法と二次加工
プレートの製造方法は、エッジの状態、穴の精度、残留応力に影響する：
- 高スループットの標準パターン用パンチング（タレット/CNC）。
- 少量または複雑な穴形状用のレーザー/ウォータージェット。
- 寸法精度やバリ低減が重要なコイニングやエンボス加工。
- 副次的な仕事：CNCトリミング、ノッチング、溶接、リブの補強、カウンターシンク、タッピング。
平坦化、ストレス解消、品質管理
厚板は、設置公差を満たすために、平坦化や応力除去加工が必要になることが多い：
- ショットピーニングまたはサーマルストレスリリーフで残留応力を低減。
- ローラーレベリングと軽冷間圧延による板平坦度の確保。
- 検査：寸法検査、穴位置公差（CMMまたは光学式）、表面仕上げ検査。
- 材料のトレーサビリティ：ご要望に応じて、工場証明書（EN/ASTM）をご提供します。
代表的な素材と仕上げ
ヘビーデューティ用には、強度と耐摩耗性に優れた素材を選ぶ：
- 一般構造用炭素鋼（熱間圧延、冷間圧延）。
- クラッシャーやスクリーンの耐衝撃性、耐摩耗性に優れた高マンガン鋼。
- ステンレスグレード（304/316）は耐食性に優れ、衛生面を重視する環境に適しています。
- 表面仕上げ：ミル、亜鉛メッキ、パウダーコート、耐磨耗用亜鉛/フレームスプレー。
RFQチェックリスト-見積もりを依頼する際の記載事項
このRFQチェックリストを使用して、正確な見積もりを迅速に作成し、やり取りを減らしましょう。お問い合わせには以下の項目を含めてください（チェックリスト）：
- 材料等級およびあらゆる製造所証明書の要件。
- 公称厚さ（mm）と許容公差。
- 必要な板幅と長さ、またはシートサイズ。
- 穴の形状、サイズ、ピッチ、パターン（インラインか千鳥か）。
- 必要な開口面積割合または最大流量/圧力損失仕様。
- 数量と納期（単発、バッチ、リピートオーダー）。
- 必要な二次加工：トリミング、溶接、補強材、エッジ処理。
- 表面仕上げとコーティングの要件。
- 予想される使用環境（摩耗、腐食、温度）。
- 目標リードタイムと出荷条件。
上記の項目を含むRFQを提出すると、技術的な質問が減り、より正確な価格とリードタイムが得られます。工場出荷元および詳細な製品オプションについては、以下を参照し、見積もりをご請求ください。 厚板パンチングプレート 製品ページ。
クロージング／次のステップ
この能力概要は、エンジニア、バイヤー、請負業者が頑丈なパンチングプレートを明確に指定できるようにすることを目的としています。上記のRFQチェックリストを使用して、見積もりとサプライヤー比較のための明確なパッケージを作成してください。厚板パターンのサンプル図面、材料証明書、参照荷重データが必要な場合は、RFQにそれらのファイルを含めると技術評価が早まります。
