円形パンチングメタルシートの基本構造と一般的な穴サイズ

丸型パンチングメタルシートは、産業用製造および建設において最も広く使用されているパンチング素材のひとつです。等間隔に配置された丸穴は、強度、通気性、耐久性の信頼できるバランスを提供します。当社の工場では カスタム円形パンチングメタルシート 材質、厚み、穴径、および オープンエリア-1個から大量生産まで対応。

丸型パンチングメタルシートの基本構造

A 円形パンチングメタルシート は、無垢の金属板に丸い穴を開けることで製造される。主な構造要素は以下の通り：

1. ベースメタル
   シートは通常、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウムから製造される。重荷重用や摩耗用途には炭素鋼を選び、耐食性にはステンレス鋼やアルミニウムを考慮する。
2. 穴のパターンとピッチ
   穴は、直線状または千鳥状（一般に60°）に配置される。千鳥パターンでは、開口面積が大きく、荷重分散がよくなるため、多くの産業用途で好まれます。
3. 厚みと幅
   工業用穴あきシートの一般的な厚さは以下の通りです。 0.5 mm～5.0 mm強度や用途に応じて選択されます。実用的な最大シート幅は 1,500 mmまた、そのサイズまでの幅はすべてオーダーメイドで製作することができる。

一般的な穴径と開口面積

産業界では 丸穴径 の範囲にある。 1 mm ～ 30 mm.特殊な機器や建築音響部品には、非常に大きな穴が必要な場合があります。 300mm以上 デザインと素材が許す限り。

ここでは、産業用アプリケーションのための実用的な選択ガイドを示します：

オープンエリア は、エアフロー、光の通り道、重量に直接影響する。開口面積を大きくすれば通気性が向上し、重量も軽減されるが、構造剛性は低下する。必要な性能のバランスを取るために、穴径、ピッチ、シート厚を一緒に選択することをお勧めします。

代表的な産業用途

円形パンチングメタルシートは、以下の用途に広く使用されています。 スクリーニング、ろ過、換気、機械警備、安全バリア.代表的な産業は以下の通り：

• 鉱業と採石業 原料のふるい分けと等級分け。
• 石油化学・化学プラント ろ過および分離コンポーネント。
• 食品加工： 乾燥トレイ、コンベア、換気スクリーン（食品用ステンレス鋼）。
• 建設とインフラストラクチャー 換気パネル、保護ガード、滑り止めフローリングなど 穴あきセーフティ・グレーチング.
• 農業と穀物取り扱い： 乾燥フロア、ビンのスクリーン、セパレーター。

また、関連する穴あきタイプも供給している。マイクロ穴あきシート 精密濾過と スロット穴あきシート そのため、お客様は産業用途に最適な製品群を選択することができます。

カスタマイズと私たちの工場を選ぶ理由

何がそうさせるのか？ 工場 とは別に、柔軟なカスタマイズと産業重視の姿勢がある：

• 完全な素材選択： 炭素鋼、亜鉛メッキ、ステンレス鋼、アルミニウム。
• カスタム寸法： 長さと幅は 1,500 mm.
• 穴のサイズ： 一般的には 30 mm を超える特別注文 300 mm.
• 穴のパターン： ストレートまたはスタッガード、可変ピッチでオープンエリアを狙う。
• 注文の柔軟性： 一貫した品質管理で、1回限りの試作品から大量生産まで対応。

当社の製造能力は、正確な穴の位置合わせ、平坦度、再現可能な公差を保証します。

正しい仕様の選択 - 実践的アドバイス

1. 機能から始める： 風量、強さ、濾過のいずれかを優先する。
2. 厚みを荷重に合わせる： より重い構造用にはより厚い板（2.0～5.0mm）が必要で、軽い換気パネルには0.5～1.5mmが使用できる。
3. ホール／ピッチを一緒に選ぶ： 6mmの穴でピッチを詰めても、10mmの穴でピッチを広げたのと同じような開口面積が得られるかもしれません。
4. フィニッシュを考える 亜鉛メッキまたはステンレス表面処理により、屋外や湿潤環境での耐食性が向上。

ご希望があれば、必要な開口面積、予想される荷重、使用環境などに基づいて、オーダーメイドの提案をいたします。

結論と連絡先

正しく指定された 円形パンチングメタルシート は、さまざまな産業用途で信頼性の高い性能を発揮します。 工場 は、世界中の産業プロジェクトに対応するため、フルカスタマイズ、エンジニアリングサポート、柔軟な注文数量を提供しています。

お見積もり、CADレイアウト、技術的なアドバイスなど、 info@perfsheet.com までご連絡ください。 - 私たちのチームは、オーダーメイドのソリューションとリードタイム情報を提供します。