B2B購買の場合、 軟鋼 は、次のようなフレーズのひとつである。 サウンド 具体的ではあるが、そうでないことも多い。私は、加工業者、OEM、請負業者、販売業者からのRFQで、このような表現に出くわしたことがある。軟鋼パンチングシートメタル低炭素鋼」と呼ばれることもある。 穴あきシートを使うこともある。 炭素鋼パンチングパネル を、あたかもまったく同じ意味であるかのように、次のメールで送る。
彼らは 缶 は、一般的な意味では同じことを意味する。しかし、生産環境、特にCNCタレットパンチでパターンを切断し、平面度、穴の品質、再現可能なはめあいを保持しようとする場合、これらの言葉には重要な期待が隠されている可能性があります。
このメモの目的は単純だ： 調達の言葉を現場の言葉に翻訳する そのため、比較可能な見積もりを入手し、明確な電子メールを少なくし、チームが実際に必要とするものに合った部品を入手することができます。
炭素鋼パンチングメタルシート
私たちは、実用的な製造と信頼性の高い炭素鋼パンチングシートを必要とするバイヤーやエンジニアと協力しています。
RFQを準備中であったり、調達前に仕様を確認したい場合は、短い会話で双方の時間を節約できることが多い。
詳細はWhatsAppでお問い合わせください：
ほとんどのRFQでは、"マイルド・スチール "は "コスト効率が良く、製造が容易 "という意味である。
バイヤーが "マイルド・スチール "と言うとき、彼らは通常、そのようなスチールを求めている：
- 一般的なブレーキ操作で割れのない成形
- 特別な手順なしで簡単に溶接できる（MIG/TIG/スポット
- シート・ゲージで容易に入手可能
- と比べても価格的に優しい。 ステンレス または アルミニウム
- ガード、スクリーン、HVAC、エンクロージャー、一般産業用パネルに最適。
それが 趣旨.しかし、"マイルド・スチール "の傘は、複数の実用的な選択肢をカバーしている。
軟鋼対低炭素鋼対炭素鋼
日常的な購買の話：
- 軟鋼 よく 低炭素鋼一般的な加工に使用される。
- 低炭素鋼 は、より優れた成形性と溶接性を示唆する（地域と供給チェーンによっては、1008/1010/1018のような鋼種と一般的に並ぶ）。
- 炭素鋼 は、低炭素材から高炭素材までを意味し、"ステンレスではない "ことの総称として使われることもある。
つまり、バイヤーはこれらのフレーズを互換的に使用することが多いのです。しかし、プロジェクトが以下の条件のいずれかに該当する場合は、価格とリードタイムを確定する前に、その定義を厳格化する必要があります。
あなたの名言（と結果）を静かに変えるディテール
私がパンチングシートのプロジェクトでよく目にする「軟鋼の誤解」を紹介しよう。
熱間圧延と冷間圧延：仕上げと平坦度の罠
バイヤーは「マイルド・スチール・パンチング・メタル」と言う。 本当に 気になるのは、表面の外観や平坦さかもしれない。
- 熱間圧延（HR） 通常、ミルスケールがあり、表面は黒っぽく、平坦度は異なる。
- 冷間圧延（CR） の方がより滑らかで、目に見えるパネルや粉体塗装、よりきれいな外観が求められる場合に好まれることが多い。
パンチングでは応力が発生するため、母材の平坦度が重要である。ミシン目加工後の平坦度を厳密に保つ必要がある場合は、シートがHRかCRか、また、厚さ、開口面積、穴のパターンによって、最適な方法が変わります。
"A36 "対 "1018 "対 "商業品質"
RFQの中には、以下のように指定されているものもある。 ASTM A36その他は以下の通り。 1018しかし、その多くは "商用品質の軟鋼 "としか書いていない。
- A36 構造用鋼板の購入は一般的だが、鋼板の供給は製造所や販売業者によって異なる。
- 1018 は低炭素鋼種として知られているが、棒/板材の文脈で議論されることが多い。
- 商業品質 ただし、保証された機械的特性や一貫した成形挙動が必要な場合を除く。
最小限の歩留まりや化学的性質に依存する用途の場合、"軟鋼 "という言葉だけでは不十分である。
ピクルス＆オイルド（P&O）と "ブラック・スティール"
もうひとつのよくある断絶：買い手が炭素鋼のパンチング・パネルを「塗装可能な状態で」要求するが、その要求の有無については言及しない：
- P&O よりきれいな表面とミルスケールの比較
- コーティング前の特定の洗浄基準
- 輸送および保管中の防錆計画
粉体塗装や塗装をする場合、これは重要だ。下地処理にかかる費用は、間違った下地処理を想定した場合、後で明らかになることがあります。
パーフォレーションがもたらす現実：穴の品質、バリの方向、公差
材料等級が明確であっても、「軟鋼パンチングシートメタル」という言葉には、パンチングそのものに関する期待が隠されていることがある。
CNCタレットパンチングが一般的に提供するもの
タレットパンチングは、多くのミシン目パターン、特に薄手から中程度のゲージのミシン目パターンにおいて、高速で再現性が高く、コスト効率が高い。しかし、バイヤーは前もって何を定義すべきかを知っておく必要がある：
- バーの方向： バリは通常、パンチの出口側に発生します。特定の面（ハンドリング、気流の方向、または目に見える面）のバリを最小限に抑える必要がある場合は、「良い面」の向きを指定してください。
- ホールエッジの状態： 工業用途に適したきれいな剪断エッジを期待してください。ほぼ焼けたエッジや超低バリを必要とする場合は、二次加工が必要になる場合があります。
- パターンの正確さ： パターン対エッジおよびホール対ホールの公差は、厚さ、開口面積、工具戦略に依存する。要求が厳しければ厳しいほど、工程計画が重要になります。
オープンエリアと歪み：パネルが届くまで誰も言及しないこと
より高い オープンエリア (穴が大きい、ピッチが狭い、スロットパターンが密集している）などの場合、応力や歪みが大きくなる可能性があります。だからといって、その仕事ができないというわけではありません。
非常に平らな炭素鋼パンチングパネルが必要な場合は、そのことを早めに伝えてください。そうしないと、あなたのチームが "レーザー・フラット "を期待していたのに、まったく問題ない "工業用フラット "シートが送られてくるかもしれません。
80%の二転三転を防ぐ6つのRFQの質問
もし、あなたのニーズに合った見積もりを素早く出したいのであれば、このような質問はどんな流行語よりも役に立ちます：
1) どのベース素材がお好みですか？
- 熱間圧延、冷間圧延、それともP&O？
2) 特定の規格や等級が必要ですか？
- ASTMの表示？最低歩留まり？化学的限界？
3) 厚みとシートサイズは？
- ゲージ/10進法の厚さ、さらにフルシートとカット・トゥ・サイズのパネル。
4) パンチング・タイプとパターンの詳細は？
- 丸型、角型、スロット型、装飾型；穴のサイズ、ピッチ、スタッガー／ストレートパターン。
5) 機能的優先順位は？
- 通気性、遮蔽性、強度、美観、軽量化、遮音性？
6) 二次手術は？
- バリ取り、レベリング、成形、溶接、コーティング、亜鉛メッキ。
バイヤーがこれらに答えるとき、"マイルド・スチール "は推測ゲームの代わりに役立つ略語になる。
炭素鋼パンチングメタル・シートを見積もる際の「マイルド・スチール」の解釈について
軟鋼パンチングシートメタル "というRFQを受け取ったとき、私たちはあなたがどんな犠牲を払っても最も安いオプションを望んでいるとは思いません。私たちは、お客様が ライトバランス の：
- 製造性（打ち抜き効率と工具の選択）
- 性能（強度、開口面積、耐久性）
- 下流の成功（成形、溶接、コーティング）
- トータルコスト（材料費＋加工費＋手戻りリスク）
リクエストに 低炭素鋼パンチングシート または 炭素鋼パンチングパネル一般的には、ベース仕上げ、使用環境（屋内／屋外、腐食暴露）、コンプライアンスに準拠した文書が必要かどうかを確認します。
なぜなら、本当の勝利は、単に見積もりを早く出すことではなく、きれいに取り付けられ、二度手間にならない部品を手に入れることだからだ。
実践的な経験則
もしその部品が 構造的またはコンプライアンス主導マイルド・スチール」だけに頼らず、規格やグレード、主要な機械的期待値を明記すること。
もしその部品が 一般加工 (ガード、スクリーン、エンクロージャー、建築用バックパネル)の場合、「マイルドスチール」でも問題ないことが多い。限り 仕上がり（HR/CR/P&O）とパーフォレーションの期待値（バリの方向、バリ取り、平坦度）を明確にします。
そうすることで、RFQをタイトに保ち、リードタイムを予測可能にし、炭素鋼パンチングメタルシートをバッチごとに一貫したものにすることができます。
