セーフティ・グレーチング(グリップストラット)
グリップストラット安全グレーチング
グリップストラット安全グレーチング

セーフティ・グレーチング(グリップストラット)

追加情報

材料

炭素鋼 / ステンレス鋼 (304, 316) / アルミニウム

標準的な厚さ

1.5mm~4.0mm(カスタム)

標準幅

50~1500mm板、特注幅も可能

標準的な長さ

標準オプションで3000mmまで(それ以上のサイズも可能)。

表面処理

溶融亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、粉体塗装、陽極酸化(Al)

エッジ・オプション

スクエアカット、折り返しノージング、溶接バックプレート

代表的な使用例

階段踏み板、歩道、プラットフォーム、スロープ、トラックステップ

上記のパラメータに基づいて、必要な仕様を電子メールでお知らせください。私たちはあなたの条件に従ってカスタマイズされた引用語句および製造を提供する。

E-mail: info@perfsheet.com

グリップストラット・セーフティグレーチング は、工業および商業環境において、確実な足の牽引、排水、および長寿命を提供するように設計された、一体型の滑り止め金属板です。プレス加工やロール成形で製造されるGrip Strutは、歯や鋸歯状のリブ(「クロコダイル」や「アリゲーター」と表現されることもある)が特徴で、足元に高いトラクションを生み出すと同時に、汚れや破片、液体を通します。

本製品は、耐スリップ性、強度、低メンテナンス性が要求される階段踏み板、歩道板、キャットウォーク、プラットフォーム床材、車両ステップ踏み板、メンテナンス用アクセスデッキとして一般的に使用されています。

グリップストラット安全グレーチング

 

主なセールスポイント/メリット

  • 高い滑り抵抗 - 鋸歯状のリブ+オープンプロファイルにより、濡れた路面、油性の路面、凍結した路面でも確実な足着きを実現。

  • セルフドレインとゴミの排出 - 開口部は液体や小さな固形物を通し、氷の蓄積を減らす。

  • 低メンテナンス&長寿命 - 耐腐食性仕上げ(亜鉛メッキ、ステンレス、陽極酸化)が可能。

  • 構造強度 - 正しく支持されていれば、中程度の距離で良好な耐荷重性を発揮する。

  • 取り付けと後付けが簡単 - 標準的な板幅と長さで、穴あけ済みまたは現場留めオプションがあります。

  • カスタマイズ可能 - 材質、厚さ、長さ、エッジ処理、穴のパターンをプロジェクトのニーズに合わせて調整することができます。

 

グリップストラット安全グレーチング

 

代表的なアプリケーション

  • 工業用階段および階段踏面

  • 通路、キャットウォーク、中二階

  • 海上プラットフォームと海上歩道

  • 建設現場への一時的アクセス

  • 輸送 - トラックと鉄道のステップ、車両プラットフォーム

  • 公共事業 - 歩行者用スロープとユーティリティ・アクセス・ポイント

  • 食品・飲料および化学工場(適切な材料/仕上げを使用)

 

グリップストラット安全グレーチング

 

素材と一般的な仕上げ

  • 炭素鋼(軟鋼): 経済的で強度が高く、通常は腐食防止のため溶融亜鉛めっきが施される。

  • ステンレススチール(304 / 316): 腐食性および衛生環境用(海洋/塩水暴露には316が望ましい)。

  • アルミニウム(6000シリーズ): 軽量で耐食性に優れ、取り扱いが容易。

  • 仕上げ: 溶融亜鉛メッキ(HDG)、電気亜鉛メッキ、粉体塗装、陽極酸化処理(アルミニウム用)、またはむき出しの金属(仮設または塗装の場合)。

 

代表的なサイズと寸法(例 - カスタマイズ可能)

注:これらは代表的な範囲です。幅と長さは注文生産となります。

  • 標準的な板幅: 50 mm / 75 mm / 100 mm / 150 mm / 200 mm / 300 mm(またはメートル法による同等品)

  • 全体的な標準踏面幅(階段の踏面): 250mm~400mm(一般的には300mm)

  • 標準的な長さ: 500 mm - 3,000 mm (注文により任意の長さにカット)

  • 厚さ/ゲージ: 1.5 mm - 4.0 mm(板厚または公称板厚は材質と荷重による)

  • エッジスタイル: スクエアカット、折り返しノージング(転倒防止)、剛性を高める溶接バックプレート、ファスナー用パンチ/ドリルエッジ

 

グリップストラット安全グレーチング

 

機械と安全への配慮

  • スパンとサポート: グリップストラットは、推奨される間隔で支持されている場合に最高の性能を発揮する。必要であれば、プロジェクト固有のスパン表を提供してください。

  • ファスナー 皿ボルト、キャリッジボルト、リベットまたは溶接 - 事前にドリル穴とタップ付きオプションが利用可能です。腐食性環境では、非腐食性ファスナーを使用する。

  • スリップ性能: 鋸歯状のプロファイルは摩擦を増加させます。長期間にわたり滑り止め性能を維持するために、環境に適した材料/仕上げを選択してください。

  • エッジ処理/ノージング: 折り返しまたはブルノーズのエッジは、つまずきの危険を減らし、階段用途の剛性を高めます。

 

グリップストラット安全グレーチング

 

類似製品との比較

  • ダイヤモンドプレート/トレッドプレート レイズド・パターン・ソリッド・プレート - 軽作業や化粧品用途に適しているが、一般的にグリップストラットよりも水はけが悪く、濡れても滑りにくい。

  • エキスパンドメタル格子: オープン、高剛性 - 排水性と重荷重用に非常に優れているが、表面の感触は異なる。

  • 穴あきプレート: グリップストラットより堅固。穴は水はけを良くするが、詰まりやすく、一般的に鋸歯状のトレッドより食い付きが悪い。

 

ダイヤモンドプレート・トレッドプレート

 

グリップストラット・セーフティグレーチングを選ぶ理由

  • 社内加工:お客様のプロジェクト要件に合わせたカスタムカット、パンチング、仕上げ。

  • 品質管理:寸法検査、仕上げ検査、オプションの証明書。

  • プロジェクト実績:産業プラント、海洋プラットフォーム、商業施設向け供給。

  • 国際配送と梱包:国際配送のための輸出梱包、結束、ラベリング。

ご注文 / お見積もり依頼 プロジェクトの詳細(材質、板幅、板厚、長さ、仕上げ、数量)をご連絡いただくか、図面をアップロードしてください。技術的なお問い合わせは、スパン/荷重表と推奨取り付けをご請求ください。

Eメール:info@perfsheet.com

 

Q: グリップストラットとダイヤモンドトレッドプレートの違いは何ですか?
A:グリップストラットは、排水と咬みつきタイプのトラクションのために設計されたオープンな鋸歯状の板で、ダイヤモンドプレートは、摩耗と軽いトラクションのためにダイヤモンドが浮き上がったソリッドシートです。グリップストラットは一般に、排水性と濡れた/油性の条件下での最大限の滑り抵抗が要求される場合に好まれる。

Q: グリップストラットは屋外で使用できますか?
A: はい。屋外での使用には、溶融亜鉛メッキスチール、ステンレススチール、または露出した環境での耐食性に優れた陽極酸化アルミニウムをお選びください。

Q: 特注サイズは可能ですか?
A: はい。長さに合わせてカットし、特注の幅で製造し、プロジェクトごとに特別なエッジ処理や穴あけ加工を施します。

Q: 海洋環境にはどのような仕上げを選べばよいですか?
A: 海洋/海水環境には316ステンレス鋼を推奨する。スチールが指定された場合、溶融亜鉛メッキと犠牲的メンテナンスは、多くのオフショア用途で許容されます。

Q: 設置用の金具はありますか?
A: はい。推奨ファスナー(ステンレス製または亜鉛メッキ製)と取り付け説明書を、各注文に同梱してお届けできます。

 

 

インストール

  1. プロジェクト荷重に応じたサポートフレームとスパンの容量を確認する。

  2. 必要に応じてパネル/板を長さに合わせてカットする(正確なエッジを出すには工場でのカットを推奨)。

  3. メカニカル・ファスナーには、あらかじめドリルで穴を開けておくか、付属の穴パターンを使用してください。

  4. ファスナーは均一に締め付ける。海洋や腐食性のある場所では、ステンレス製ファスナーを使用する。

  5. 溶接部分をシールし、必要に応じて再塗装する。

 

メンテナンス

  • 定期的に清掃を行い、砂やグリースを取り除く。

  • ファスナーと亜鉛めっきに腐食がないか点検し、必要に応じて補修または再コーティングを行う。

  • 磨耗の激しいトレッドは交換する。ステンレス製またはアルミニウム製のオプションを使用すれば、交換頻度を減らすことができる。

セーフティ・グレーチング(グリップストラット)曲げ工程ビデオ生成

穴あけ加工後、特に穴のパターンが非常に密集しているプレートの場合、穴あけ加工された金属板には大きな変形が生じます。当社では、すべてのパンチング加工が完了した後に、平坦化処理を行います。下記はパンチングメタルシートの平坦化処理のビデオです:

レベリング工程の後、当社のパンチングメタルシートは、必要に応じてあらゆるカスタム形状に正確にレーザーカットすることができます。下記は、レーザーカット工程を実演した製作ビデオです:

以下は、実際の工場風景である。

パンチングメタルシート自動生産ワークショップ ライブ映像

工場ワークショップ 工場ワークショップ

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