실용적이고 업계에 초점을 맞춘 소개입니다. 스테인리스 스틸 원형 구멍 천공 시트둥근 구멍이 가장 일반적인 패턴인 이유, 일반적인 304 및 316 스테인리스강의 작동 방식, 구매자가 보는 글로벌 치수 및 사양 언어, 여과, 건축 및 구조 용도에 대한 선택 팁을 제공합니다.
빠른 개요
원형 구멍 천공 시트 는 일정한 간격의 원형 구멍이 있는 평평한 금속 시트입니다. 원형 형상은 펀칭이 간단하고 구조적으로 효율적이며 시각적으로 중립적이기 때문에 여과, 음향 패널, 파사드 클래딩, 기계 가드 및 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
주요 이점 한눈에 보기
- 비용 효율적인 생산(간단한 툴링 및 높은 펀치 속도)
- 예측 가능한 개방 공간 및 흐름 특성
- 강도와 투명성(배수, 빛, 공기)의 좋은 조합
- 건축용 깔끔하고 중립적인 미학
원형 구멍 천공 금속 시트
스테인리스 스틸, 알루미늄, 아연 도금 강철, 탄소강, 구리, 황동, 플라스틱 등 다양한 소재의 정밀한 구멍 패턴이 있는 맞춤형 천공 금속 시트입니다. 내구성이 뛰어나고 부식에 강합니다.
건축용 스크린, 기계 가드, 음향 패널 및 장식 요소에 적합합니다. 절단/절곡 서비스를 통해 공장에서 직접 가격을 책정합니다. 지금 바로 견적 또는 샘플을 요청하세요.
라운드 홀이 시장을 지배하는 이유
둥근 구멍은 몇 가지 실용적인 이유로 가장 많이 사용되는 천공입니다:
- 제조 효율성 - 원형 펀치와 다이가 고르게 마모되고 유지 관리가 쉽습니다. 빠른 프레스 속도와 긴 공구 수명으로 복잡한 형상에 비해 단가를 절감할 수 있습니다.
- 강도 및 재료 경제성 - 원형 구멍은 주변 금속을 보존하므로(응력이 집중되는 날카로운 모서리가 없음) 주어진 개방 영역에서 원형 구멍은 종종 더 얇은 재료 또는 더 큰 스팬을 허용합니다.
- 일관된 흐름 및 필터링 - 원형 개구부는 많은 여과 및 스크리닝 작업에서 균일한 흐름 동작과 예측 가능한 입자 통과를 제공합니다.
- 미적 감각 및 확장성 - 원형 패턴은 크기와 레이아웃(엇갈림 또는 직선)에 따라 깔끔하게 확장되므로 매끄러운 클래딩 및 장식 패널에 적합합니다.
- 다용도성 - 판금, 게이지 및 마감재 전반에 걸쳐 작동하며 2차 작업(굽힘, 용접, 연마)과 쉽게 결합할 수 있습니다.
일반적인 스테인리스 스틸 등급: 304 대 316(선택 대상 및 이유)
천공 시트의 경우 304와 316이 대부분의 요구 사항을 충족합니다. 아래는 일반 언어로 간결하게 비교한 것입니다.
304 (A2)
- 구성 주요 특징: ~18% Cr, ~8% Ni.
- 내식성: 일반 대기, 실내 및 약하게 부식되는 실외 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
- 강도: 성형성 및 용접성이 우수합니다.
- 일반적인 용도: 일반 건축용 패널, 실내 스크린, HVAC, 기계 가드, 빛 여과.
- 비용: 316보다 낮음.
316(A4, 종종 "해상 등급")
- 구성 주요 특징: ~16-18% Cr, ~10-14% Ni, 그리고 향상된 내피팅성을 위한 Mo(~2-3%)가 함유되어 있습니다.
- 내식성: 염화물/해수/화학 환경에서도 우수하며 304보다 구멍 및 틈새 부식에 더 잘 견딥니다.
- 강도 및 제작: 304보다 약간 덜 쉽게 형성되지만 여전히 작업성이 뛰어나며 적절한 절차를 통해 잘 용접됩니다.
- 일반적인 용도: 해안 건축, 해양 장비, 화학 공장, 소금 또는 할로겐 근처의 식품 가공.
- 비용: 304보다 높음(내식성에 대한 프리미엄).
선택 경험 법칙
- 부품이 염분, 염수 분무, 염화물 세척 또는 강한 화학 물질에 노출되는 경우 → 316을 선택합니다.
- 염화물이 많이 노출되지 않는 일반적인 실내/실외 사용의 경우 → 일반적으로 304로 충분하고 더 경제적입니다.
글로벌 사양 및 일반적인 크기(구매자가 기대하는 크기)
천공 시트 사양은 시장마다 다르지만 많은 구매자가 동일한 표준 설명자를 보게 됩니다. 다음은 용어와 일반적인 범위입니다.
기본 소재 / 등급
- "스테인리스 스틸 304 / 304L" 또는 "스테인리스 스틸 316 / 316L"
시트 크기(일반적인 공칭)
- 미터법: 1220 × 2440mm, 1250 × 2500mm
- Imperial: 48″ × 96″(4′ × 8′) - 공급업체 목록에 덜 정확한 치수가 표시됩니다.
(사용자 지정 크기 및 길이에 맞게 재단 가능, 많은 공급업체가 최종 크기로 재단)
두께(게이지/mm)
- 두께: 0.5mm - 1.0mm(가벼운 장식용, 어쿠스틱 백킹)
- 중형: 1.2mm~3.0mm(일반 패널, 필터, 가드)
- 무거움: 3mm - 10mm 이상(구조용, 무거운 여과, 하중을 견디는 트레드)
(두께 선택은 스팬, 하중 및 용도에 따라 다릅니다.)
구멍 지름(d)
- 매우 작음: 0.8mm - 2.0mm(미세 여과, 장식용 스크린)
- 소형/중형: 2mm - 8mm(공기 흐름, 빛 차단)
- 대형: 8mm - 25mm+(무거운 스크리닝, 미관, 대면적 흐름)
피치/중앙에서 중앙까지의 거리(p)
- "p = d + 웹" 또는 간단히 "p = 10mm" 등으로 설명합니다. 일반적인 비율 가이드라인입니다:
- 클로즈 피치: p ≈ 1.5×D ~ 2×D(더 높은 개방 영역, 더 약한 웹)
- 와이드 피치: p ≥ 2.5×d(더 강한 웹, 더 낮은 개방 영역)
패턴
- 직선(정사각형) 패턴: 열과 행에 구멍이 있어 레이아웃과 계산이 더 쉽습니다.
- 엇갈린(삼각형) 패턴: 행 오프셋 - 동일한 d와 p의 개방 영역을 늘리고 일부 방향의 강성을 개선합니다.
개방 영역(시트의 투명도)
- 정사각형 패턴의 경우 대략적인 개방 면적(%) = (π × d²) / (4 × p²) × 100입니다.
- 예: d = 5mm, p = 10mm → 개방 면적 ≈ 19.6%.
- 엇갈린 패턴은 일반적으로 동일한 d 및 p의 정사각형 패턴에 비해 개방 면적이 약 10~20% 증가합니다(정확한 값은 지오메트리에 따라 다름).
허용 오차
- 펀칭 공차는 일반적으로 구멍 크기와 재료 두께에 따라 ±0.1mm ~ ±0.3mm이며, 공차가 좁을수록 비용이 증가합니다.
일반적인 마감 및 2차 처리
- 밀 마감 - 압연 표면; 경제적이며 다양한 산업 용도에 적합합니다.
- 브러시드(4번) - 새틴 느낌의 건축용 패널로 인기가 높습니다.
- 광택(8번 거울) - 고급스러운 미적 감각과 손쉬운 청소.
- 패시베이션 - 는 화학적으로 유리 철을 제거하고 내식성을 향상시키며, 제작 후 대부분의 스테인리스 부품에 권장됩니다.
- 전기 연마 - 마이크로 피크를 매끄럽게 하고, 식품/의료용으로 내식성과 청결도를 향상시킵니다.
- 가장자리 처리 - 안전과 강성을 위해 디버링, 가장자리 테두리 또는 가장자리 접기를 할 수 있습니다.
제조 참고 사항(리드 타임 및 비용에 영향을 미치는 요소)
- 펀칭 대 레이저 - 원형 구멍은 일반적으로 펀칭(빠르고 저렴한 비용)으로 제작되며, 레이저/CNC는 프로토타입이나 복잡한 레이아웃의 소량 제작에 사용됩니다.
- 툴링 - 표준 원형 펀치는 저렴하지만 사용자 지정 직경이나 매우 큰 구멍에는 특수 공구가 필요할 수 있습니다.
- 네스트 효율성 및 수율 - 시트 레이아웃에 따라 재료 활용도가 결정되며, 엇갈린 패턴은 일부 사이즈의 수율을 향상시킬 수 있습니다.
- 배치 크기 - 툴링 및 설정 비용이 고정되어 있기 때문에 실행 규모가 커질수록 단가가 빠르게 떨어집니다.
- 두께 및 구멍 크기 상호 작용 - 두께가 증가함에 따라 슬러그 배출 및 버 제어가 더 복잡해지고, 무거운 게이지에는 더 큰 펀치력과 다른 툴링이 필요할 수 있습니다.
적합한 사양을 선택하는 방법(실용적인 체크리스트)
- 환경 - 실내 또는 해안/화학물질? 일반적으로 304, 염화물/화학 물질의 경우 316입니다.
- 기능 - 공기 흐름, 여과, 음향, 장식, 트레드? 목표 개방 영역과 구멍 크기를 정의하세요.
- 기계적 요구 사항 - 시트가 어떤 스팬 또는 하중을 지탱해야 하나요? 두께를 선택하고 보강(플랜지, 접힘)을 고려합니다.
- 미학 - 브러시드 또는 미러 마감? 직선 또는 엇갈린 패턴? 구멍 크기 간격은 시각적 스케일에 영향을 줍니다.
- 청결성 - 식품/의료 → 전기 연마 + 패시베이션 권장.
- 예산 및 리드 타임 - 둥근 구멍을 펀칭하는 것은 비용 효율적이지만, 엄격한 공차와 특수 마감으로 인해 가격이 상승합니다.
샘플 사양 템플릿(복사 및 수정)
재질: 스테인리스 스틸 316L, 시트 상태: 어닐링 및 냉간 압연.
시트 크기: 1250 × 2500mm 또는 610 × 2440mm로 자릅니다.
두께: 2.0mm.
패턴: 원형 구멍, 엇갈린(삼각형) 패턴.
구멍 직경(d): 5.0mm. 피치(p): 10.0mm(중앙에서 중앙).
개방 면적: 약 19.6%(정사각형 패턴 기준), 엇갈림이 있는지 확인합니다.
마무리: 4번 브러시 마감, 패시베이션 처리.
공차: 구멍 직경 ±0.15mm, 전체 치수 ±1.5mm.
가장자리 처리: 모든 가장자리를 디버링하고 밑단을 처리합니다.
수량: 200매, [목적지]로 배송, 리드 타임 X주.
일반적인 애플리케이션 및 예제 사양
- 음향 패널 - 작은 구멍(1-3mm), 높은 개방형 뒷면, 장식 마감.
- HVAC 및 디퓨저 - 중간 구멍(3-10mm), 적당한 개방 영역, 보통 304개.
- 머신 가드 및 안전 스크린 - 가시성을 위한 더 큰 구멍(6-20mm), 강성을 위한 더 두꺼운 강철.
- 건축 클래딩 및 파사드 - 시각적 효과를 위한 다양한 구멍 크기, 부식성 기후에서 316, 브러시/광택 마감.
- 필터 및 체 - 매우 특정한 구멍 크기와 허용 오차, 종종 백킹 메쉬 또는 용접 프레임과 함께 사용됩니다.
- 식품 가공 - 316, 전기 연마 및 위생을 위해 패시베이션 처리되었습니다.
자주 묻는 질문
Q: 천공 스테인리스도 용접할 수 있나요?
A: 예 - 표준 용접 관행이 적용됩니다. 일치하는 필러를 사용하고 왜곡 제어를 고려하며 용접 후 패시베이션을 권장합니다.
Q: 스테인리스 천공 시트는 실외에서 사용하기에 적합합니까?
A: 예 - 대부분의 해양이 아닌 야외 장소에서는 304가 적합하며, 해변이나 염화물에 노출되는 경우에는 316을 선택하세요.
Q: 구멍 크기가 강도에 어떤 영향을 미치나요?
A: 구멍이 크거나 피치가 가까울수록 잔류 웹이 줄어들고 강성이 낮아집니다. 패널에 하중이 가해지는 경우 두께를 늘리거나 보강재를 추가합니다.
질문: 직선형과 엇갈린 패턴 중 어떤 패턴이 더 넓은 공간을 제공하나요?
A: 엇갈린(삼각형) 패턴은 일반적으로 직선(정사각형) 패턴보다 주어진 d와 p에 대해 더 넓은 개방 영역을 제공합니다.
