정의 및 목적
이란 무엇인가요? 천공 안전 격자 플레이트?
A 천공 안전 격자 플레이트 는 구멍 또는 슬롯 패턴으로 제조된 금속판으로, 다음과 같은 기능을 제공합니다. 견인, 배수및 정의된 열린 공간 보행자 및 가벼운 장비 하중에 대한 구조적 강도를 유지합니다. 이러한 플레이트는 미끄럼 방지 및 배수가 필요한 계단 트레드, 보도 패널 및 플랫폼 인필로 지정됩니다.
주요 기능
- 미끄럼 저항 습하거나 기름기가 많거나 이물질이 묻기 쉬운 환경에서 작업하는 사람들을 위한 견인력을 제공합니다.
- 배수 및 이물질 제거 구멍을 통해 물이 고이고 얼음이 쌓이는 것을 방지합니다.
- 적재물 운반 하위 구조 또는 스트링거에 의해 올바르게 지원되는 경우 주어진 스팬에 걸쳐 있습니다.
- 사용자 지정 기능 특정 애플리케이션의 구멍 패턴, 두께, 가장자리/노즈 디테일을 변경할 수 있습니다.
일반적인 산업 애플리케이션
일반적인 사용 사례
- 계단 트레드 및 노즈 프로덕션 플랫폼과 접근 계단에서
- 산책로 및 캣워크 제조, 석유화학 및 식품 가공 시설에 사용됩니다.
- 액세스 플랫폼 및 메자닌 통풍과 빛 투과가 바람직한 곳입니다.
- 경사로 및 서비스 통로 미끄럼 제어 및 배수가 필요합니다.
계단/계단 애플리케이션의 경우, 격자 및 트레드는 일반적으로 OSHA 및 업계 관행의 일반적인 계단 치수 및 안전 규칙을 준수하도록 지정됩니다.
재료 및 구조
사용되는 일반적인 금속
- 탄소강 (구조 하중에 가장 경제적인 경우가 많음).
- 용융 아연 도금 강철 실외 또는 세척 환경에서 부식에 강합니다.
- 스테인리스 스틸 (304/316 등급)은 부식성 또는 위생 환경에 적합합니다.
- 알루미늄 무게 감소가 주요 관심사이고 적당한 내식성이 필요한 경우.
재료 선택 밸런스 예산, 부식 환경및 디자인 라이프. 구매 사양을 작성할 때 관련 재료 사양은 일반적으로 ASTM 분류를 참조합니다.
제조 프로세스
천공 플레이트는 일반적으로 다음에서 생산됩니다. 다이 펀칭(펀치 프레스), 로터리 핀 천공또는 레이저 커팅 특수한 패턴과 엄격한 허용 오차를 위해. 보조 작업에는 다음이 포함됩니다. 코 형성, 디버/엣지 마감및 코팅/아연 도금. 필요한 패턴 정확도, 생산량 및 비용 제약 조건에 맞는 제작 방법을 선택합니다.
유형 및 패턴 옵션
일반적인 구멍 형상
- 둥근 구멍 - 단순하고 개방된 공간, 표준 툴링.
- 슬롯형(길쭉한) 구멍 - 배수 및 그립 방향성이 개선되었습니다.
- 스태거(오프셋) 패턴 - 견인력을 높이고 부하를 분산시킵니다.
- 톱니형 또는 널링형 모서리 홀 림에 - 신발에 미세한 견인력을 추가합니다.
업계 언어에서는 다음과 같이 패턴을 설명하는 것을 선호합니다. 구멍 유형, 피치, 개방형 영역 %및 엣지 처리.
특수 미끄럼 방지 마감
적극적인 미끄럼 방지를 위해 제조업체는 다음을 제공합니다. 톱니형 펀치 림, 제기 체커 패턴또는 코 세부 정보 신발 트레드와 연동되는 옵션입니다. 이 옵션은 습하거나 기름기가 많은 서비스 또는 급경사 경사로가 있을 때 선택됩니다.
구조적 성능 및 하중 설계
엔지니어가 사용하는 로드 매개변수
디자이너는 다음을 지정합니다. 베어링 스팬, 패널 두께및 지원 간격 요구 사항을 충족하기 위해 균일하게 분산된 부하(UDL) 장비 또는 집중된 유동 인구로 인한 점/선 하중을 고려합니다. 제조업체로부터 스팬/하중 테이블을 제공받거나 요청하고 의도한 지지 그리드에 대한 구조 계산을 통해 검증합니다. 제조업체 카탈로그는 일반적으로 표준 베어링 바 또는 플레이트 두께 구성에 대한 허용 하중을 제공합니다.
설계 고려 사항
- 열린 면적 비율 배수에 영향을 주지만 하중 전달을 위한 순 단면을 줄입니다.
- 지원 간격 (스트링거/장선 중심)은 패널 크기 및 두께에 맞게 조정해야 합니다.
- 편향 제한 를 애플리케이션별로 설정해야 합니다(직원 편의성 대 장비 민감도).
- 토보드 및 에지 클리트 작은 물체를 보관하는 것이 중요한 경우 필요할 수 있습니다.
미끄럼 저항, 테스트 및 사양 팁
트랙션 지정 방법
요청 또는 확인 마찰 계수(COF) 또는 예상 오염 물질(물, 기름, 그리스) 하에서 설치된 마감재에 대한 동적 미끄럼 테스트 결과(예: 공급업체에서 사용하는 ASTM 테스트 방법)를 명시합니다. 또한 다음을 지정합니다. 연마/톱니형 옵션은 유분이 많은 환경에서 직원 안전이 중요한 경우에만 사용할 수 있습니다.
실용적인 조달 참고 사항
구매 주문서 또는 사양서를 발행할 때 다음 사항을 포함하세요: 재료 등급, 패턴(구멍 유형 및 피치), 두께, 표면 마감/코팅, 패널 크기, 가장자리/코 디테일및 지원 간격 참조. 공급업체에 다음 사항을 요청하십시오. 테이블 로드/스팬, 샘플 패널, 미끄럼 저항이 안전에 중요한 속성인 경우 COF에 대한 테스트 데이터를 제공합니다.
안전, 코드 참조 및 규정 준수
규제 및 업계 지침
계단 및 트레드 치수 및 일반적인 계단 안전은 OSHA 규정 및 지침 문서(예: 계단 트레드 깊이, 라이저 높이 및 최소 간격)에서 다루고 있습니다. 재료 및 등급 사양에 대해서는 관련 ASTM 표준 및 제조업체의 제품 카탈로그에서 부하 등급 규칙을 확인하세요. 항상 연방 지침 외에도 지역 건축법 또는 프로젝트별 표준을 교차 확인해야 합니다.
스펙 작성 체크리스트(요약)
- 프로젝트 이름 및 위치
- 항목 설명구멍 유형, 피치 및 개방 영역이있는 천공 안전 격자 플레이트 %
- 소재 및 마감예: ASTM A1011 탄소강, ASTM A653 용융 아연 도금 또는 스테인리스강 304/316
- 패널 치수 및 두께
- 가장자리/코 디테일 및 패스너 유형
- 허용 하중/스팬 테이블 또는 필수 허용 하중
- 미끄럼 저항 요구 사항 또는 COF 테스트 방법
- 제조업체 품질/QA 요구 사항 및 배송 리드 타임
