스펙 시트가 중요한 이유(그리고 종종 잘못 읽히는 이유)
여러 공급업체의 견적을 비교하면서 왜 "동일"한지 궁금한 적이 있다면 다음을 참조하세요. 원형 구멍 천공 시트 다른 가격, 리드 타임, 심지어 다른 샘플을 가지고 돌아오는 경우 10번 중 9번은 사양서가 그 이유입니다.
실제 프로덕션에서는 다음과 같은 작은 디테일이 중요합니다. 홀 피치, 가장자리 여백또는 재료 성질 도구 선택, 수율, 평탄도 및 성형 후 시트가 작동하는 방식을 변경할 수 있습니다. 이 가이드의 목표는 간단합니다. 신규 구매자가 둥근 구멍을 읽을 수 있도록 돕는 것입니다. 천공 금속 시트 사양서를 자신 있게 제공하고, 숙련된 엔지니어가 견적 요청 시 번거로움을 줄일 수 있도록 지원합니다.
원형 구멍 천공 금속 시트
스테인리스 스틸, 알루미늄, 아연 도금 강철, 탄소강, 구리, 황동, 플라스틱 등 다양한 소재의 정밀한 구멍 패턴이 있는 맞춤형 천공 금속 시트입니다. 내구성이 뛰어나고 부식에 강합니다.
건축용 스크린, 기계 가드, 음향 패널 및 장식 요소에 적합합니다. 절단/절곡 서비스를 통해 공장에서 직접 가격을 책정합니다. 지금 바로 견적 또는 샘플을 요청하세요.
시트 크기(너비 × 길이)로 시작하기
대부분의 사양서 목록 전체 시트 크기 첫째, 일반적으로
- 너비 × 길이 (예: 48인치 × 96인치)
- 다음과 같이 쓰이기도 합니다. W × L
- 코일의 경우 다음과 같이 표시될 수 있습니다. 코일 너비 그리고 코일 길이/무게
다시 확인해야 할 사항
- 나열된 크기가 전체 공백 크기 또는 유효 천공 면적?
일부 도면에는 단색 테두리 안에 구멍이 뚫린 '필드'가 표시됩니다. 시트는 48인치 × 96인치일 수 있지만 천공된 필드는 더 작을 수 있습니다. - 시트가 크기에 맞게 재단되어 제공되나요, 아니면 표준 재고 크기로 제공되나요?
맞춤형 블랭크는 사내 절단 시간을 단축할 수 있지만, 명확한 공차와 가장자리 정의가 필요합니다.
두께: 기본 금속 두께와 "천공 후" 두께 비교
두께는 다음과 같이 지정해야 합니다. 기본 금속 두께 (구멍이 뚫리기 전의 재료), 일반적으로:
- 인치(예: 0.063″)
- 밀리미터(예: 1.5mm)
피해야 할 일반적인 혼동 사항
- 게이지가 모든 머티리얼에 적용되는 것은 아닙니다. 스테인리스 스틸의 "16가"는 사용되는 표준에 따라 탄소강과 다를 수 있습니다.
- 천공은 체감 강성에 영향을 줄 수 있습니다. 기본 두께가 같은 두 장의 시트가 다음과 같은 경우 매우 다르게 느껴질 수 있습니다. 열린 공간 는 다릅니다.
재질: 금속 유형이 아닌 등급 지정
"스테인리스 스틸'는 제조나 성능에 대한 세부 정보가 충분하지 않습니다. 좋은 사양이 필요합니다:
- 합금/등급 (예: 304, 316)
- 완료 (2B, #4 브러시드, BA 등)
- 상태/성격 (해당되는 경우 어닐링, 하프하드 등)
구매에 중요한 이유
식품 가공, 제약, 해양 또는 화학 물질 노출에 적용되는 경우 다음과 같은 차이점이 있습니다. 304 및 316 는 긴 서비스 수명과 조기 부식의 차이를 만들 수 있습니다. 소싱 구매자를 위한 정보 스테인리스 스틸 원형 구멍 천공 시트특정 마감재와 두께는 가용성과 리드 타임에 영향을 미칠 수 있다는 점도 알아둘 필요가 있습니다.
구멍 지름: 구멍 크기를 정의하는 방법
구멍 크기는 일반적으로 각 원형 구멍의 직경를 예로 들 수 있습니다:
- Ø0.125″ (직경 1/8인치)
- 또는 다음과 같이 작성합니다. 0.125″ DIA
작업 현장에서의 실용적인 참고 사항
- 구멍 직경에는 허용 오차가 있습니다. 여과, 공기 흐름 또는 패스너 간극을 위해 시트를 사용하는 경우, 공칭 구멍 크기가 정확하다고 가정하지 마세요.
- 구멍 크기가 재료 두께에 가까울 경우 제조 제약 조건이 더욱 중요해집니다. 명확한 사양은 왜곡과 버 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
구멍 간격: 피치(중앙에서 중앙으로)가 명확해야 합니다.
피치는 원형 천공 시트 사양에서 가장 오해가 많은 항목 중 하나입니다.
중앙에서 중앙으로 피치("실제" 간격)
대부분의 산업 사양에서는 피치를 다음과 같이 정의합니다. 한 구멍의 중심 를 다음 홀의 중심.
- 스트레이트 피치그리드의 중앙에서 중앙 간 간격
- 엇갈린 피치엇갈린 행을 따라 중앙에서 중앙으로 간격을 둡니다.
사양에 다음과 같이 명시되어 있는 경우 0.187인치 피치이는 일반적으로 중앙에서 중앙으로에지 투 에지가 아닙니다.
엣지 투 엣지 간격("웹"이라고도 함)
일부 구매자는 피치가 구멍 사이의 금속 '다리'를 의미한다고 생각합니다. 실제로는 다리가 맞습니다:
- 웹 = 피치 - 구멍 지름
이는 강도에 매우 중요합니다. 하중을 지탱하거나, 찌그러짐을 방지하거나, 펀칭 후 평평하게 유지해야 하는 시트의 경우 웹 치수는 구멍 크기만큼이나 중요합니다.
가장자리 여백: 측면 여백 및 끝 여백(건너뛰지 마세요)
둥근 구멍이 뚫린 금속 시트에는 종종 테두리가 천공되지 않은 경우가 있습니다. 이러한 테두리는 장착, 밀봉 및 외관에 영향을 미칩니다.
측면 여백 대 끝 여백
- 측면 여백: 천공되지 않은 밴드 너비 가장자리
- 끝 여백: 천공되지 않은 밴드 길이 끝
완전한 사양은 다음과 같아야 합니다:
- 여백 치수(예: 1.00인치)
- 에 여백이 필요한지 여부 모든 측면 또는 선택한 가장자리만
- 천공 패턴이 가운데 또는 편향된 한쪽으로
마진이 비용과 사용성에 영향을 미치는 이유
여백을 사용하면 생산 중에 빈 공간을 줄이고 네스트에 들어가는 시트 수를 변경할 수 있습니다. 애플리케이션 측면에서 여백은 특히 건축용 패널, 가드 및 인클로저의 설치를 더 깔끔하게 만들 수 있습니다.
패턴 레이아웃: 직선형 대 엇갈림형(그리고 엔지니어가 하나를 선택하는 이유)
사양서에는 두 가지 일반적인 배열이 나타납니다:
직선(인라인) 패턴
구멍은 행과 열에 정렬됩니다. 주로 다음과 같은 경우에 사용됩니다:
- 시각적으로 중요한 정렬
- 일관된 지원 라인이 필요합니다.
- 부품은 패턴을 중심으로 레이저 커팅됩니다.
엇갈린 패턴(60° 또는 삼각형 레이아웃)
구멍은 행과 행 사이에 오프셋이 있습니다. 이 방식이 인기가 있는 이유는 다음과 같습니다:
- 공기 흐름을 위한 더 높은 개방 공간
- 더 나은 배포
- 강인함과 개방성의 다른 균형
그림에 "엇갈림"이라고 표시되어 있더라도 피치를 명확하게 지정해야 합니다. 피치 없이 "엇갈리게"라고 표시하면 기대치가 맞지 않을 수 있습니다.
개방형 영역: 성능과 비용을 연결하는 숫자
개방 면적은 천공으로 인해 "공기"가 있는 시트의 백분율입니다. 구동합니다:
- 공기 흐름 및 환기 성능
- 음향 동작
- 필터링 처리량
- 체중 감소
- 때로는 마감 비용(파우더 코팅 범위 및 배수)까지 포함하기도 합니다.
프로젝트가 성능(CFM 목표, 흡음, 압력 강하)에 의존하는 경우, 개방 면적을 요청하거나 구멍 크기와 피치에서 계산하세요.
공차, 평탄도 및 버 방향(재작업의 원인이 되는 것들)
많은 사양서가 '구멍 크기와 피치'에서 멈추지만, 전문 RFQ에는 제조 현실이 포함됩니다:
허용 오차
- 구멍 직경 공차
- 피치 허용 오차
- 시트 크기 허용 오차
- 두께 공차(밀 공차는 합금 및 공급업체에 따라 다름)
버 방향
천공을 하면 펀치의 출구 쪽에 약간의 버가 생깁니다. 시트를 다루거나 라미네이팅하거나 눈에 보이는 건축 표면으로 사용하는 경우 지정합니다:
- 버면 기본 설정
- 디버링 요구 사항(필요한 경우)
평탄도 및 수평 조정
천공은 스트레스를 유발합니다. 레이저 커팅, 프레임 또는 미용 패널에 엄격한 평탄도가 필요한 경우, 평탄도 기대치를 미리 확인해야 합니다.
신규 구매자를 위한 빠른 "사양서 체크리스트"
RFQ를 보내기 전에 사양에 포함된 사항을 확인하세요:
- 시트 크기(W × L) 및 전체 크기 또는 천공 필드 여부
- 기본 금속 두께(인치 또는 밀리미터)
- 소재 등급 + 마감
- 구멍 지름(Ø)
- 피치 정의(중앙에서 중앙으로)
- 패턴 유형(직선 또는 엇갈림)
- 가장자리 여백(측면 및 끝, 치수 포함)
- 오픈 영역 목표(성능 중심인 경우)
- 공차 및 버/디버링 요구 사항
마지막 팁: 확실하지 않은 경우, 간단한 콜아웃 형식 사용
깔끔하고 보편적으로 이해할 수 있는 둥근 천공 사양을 작성하는 방법을 원한다면 실용적인 형식이 있습니다:
- 소재 / 등급 / 마감
- 두께
- 구멍 Ø
- 피치(중앙에서 중앙으로) + 패턴(직선 또는 엇갈림)
- 시트 크기
- 여백(측면/끝)
- 허용 오차 / 보조 요구 사항
문서를 길게 만드는 것이 중요한 것이 아니라 명확하게 만드는 것이 중요합니다. 명확한 사양은 일정, 예산, 제작 팀과의 신뢰성을 보호합니다.
