İlgili Ürünler
İletişim-Us

Kötü Yürüme Yolu Tasarımı İşyeri Kazalarını Nasıl Artırıyor?

Giriş - tek satırda sorun
Geçit kazalarının nadiren tek bir nedeni vardır; bunlar genellikle etkileşimli tasarım kusurları, operasyonel yükleme ve bakım kararlarının sonucudur. Bu makale, mühendis odaklı karar verme yollarını ortaya koymaktadır - tekrarlayan nedenlerin nasıl belirleneceği, yüzey onarımına karşı sistem düzeyinde güçlendirmenin nasıl tartılacağı ve bakım veya değiştirme stratejisinde bir değişikliği neyin tetikleyeceği.

Kayma, takılma ve düşme risklerini artıran yaygın tasarım hataları

Tasarım hataları dört unsur etrafında kümelenme eğilimindedir: yüzey sürtünmesi, drenaj ve kirleticilerin tutulması, ani seviye değişiklikleri ve yetersiz kenar koruması. Her bir unsur diğerini tamamlar - örneğin, drenaj zayıf olduğunda ve kirleticiler biriktiğinde biraz düşük bir sürtünme katsayısı tehlikeli hale gelir.

Sahada dikkat edilmesi gereken pratik kırmızı bayraklar: hafif yağmurdan sonra havuzlanma, proses alanlarının yakınında kalıcı yağlı parlaklık, aşınmış veya açıkta kalan bağlantı elemanları ve biriken döküntülerin altında gizli seviye değişiklikleri. Temizliğe rağmen birden fazla kırmızı bayrak tekrar tekrar ortaya çıkıyorsa, temizlik hatasından ziyade bir tasarım eksikliğiyle karşı karşıyasınız demektir.

Yüzey geometrisi ve malzeme seçimlerinin gerçek dünyadaki kayma riskini nasıl etkilediği

Sürtünme laboratuvarı değerleri (COF) bir başlangıç noktasıdır ancak saha performansının yerini tutmaz. Doku, delik deseni ve malzeme aşınma oranı bir yüzeyin etkinliğini ne kadar çabuk kaybedeceğini belirler. Birçok endüstriyel ortamda, döküntü ve sıvının geçmesine izin veren delikli bir yüzey, kirleticileri hapseden pürüzsüz bir plakaya göre daha iyi sürtünme sağlayacaktır.

Yüksek trafikli bir endüstriyel yürüme yolunu belirlerken veya iyileştirirken, yalnızca yüksek bir başlangıç COF'sini hedeflemek yerine, drenajı ve kirletici çıkışını açıkça ele alan çözümleri göz önünde bulundurun. Drenaj ve kirlenmenin söz konusu olduğu durumlarda, mühendisler genellikle kaymayı önleyici profilleri açık drenajla birleştiren delikli paneller belirleyecektir - örneğin drenajı iyileştiren ve kayma riskini azaltan delikli paneller katmanlı bir azaltma stratejisinin parçası olarak.

drenajı iyileştiren ve kayma riskini azaltan delikli paneller
drenajı iyileştiren ve kayma riskini azaltan delikli paneller

Drenaj, kontaminasyonun tutulması ve bunların arıza modlarını nasıl yönlendirdiği

Kötü drenajlı yürüyüş yolları, sık sık temizlense bile sürekli olarak tehlikeli bir yüzey oluşturur. Katı maddeler çöküntülere ve profil alçaklarına yerleşir, yağ biriken sıvıların üzerinde film oluşturur ve yavaş kuruyan alanlarda biyolojik büyüme oluşabilir. Mühendislik muhakeme yolu şu soruyu sormaktır: Tehlike aralıklı mı (mevsimsel dökülmeler) yoksa kalıcı mı (proses deşarjı, yıkama alanları)? Kalıcı kirlenme, tek başına daha agresif temizlik yerine mühendislik ürünü drenaj özellikli bir yüzeye yönelik durumu güçlendirir.

Uzun vadeli riski azaltan tasarım düzenlemeleri arasında drenaj için açık alanın artırılması, döküntülerin biriktiği alçak noktaların ve yatay çıkıntıların kaldırılması ve bitkinin kimyasal ortamını tolere eden malzemelerin seçilmesi yer alır. Bu değişiklikler göz önünde bulundurulduğunda, sıvıların ve küçük katıların özel bir drenaj düzlemine geçmesine izin veren delikli veya ızgaralı yüzeyler belirlemek pratiktir. Bu yaklaşım aynı zamanda yürüme yüzeyinin uygulamalı temizliğe ihtiyaç duyma sıklığını da azaltır.

Denetim ve bakım sıklığı - harekete geçilecek mühendislik eşikleri

Denetim sıklığı takvim bazlı değil risk bazlı olmalıdır. Daha sık denetim için tipik tetikleyiciler şunlardır: yoğun yaya trafiği (tesise bağlı olarak saatte > X kişi), sık proses deşarjları, yağlara/kimyasallara maruz kalma veya donma-çözülme koşullarına maruz kalma. Denetimlerde tekrar tekrar yüzey camlaşması, gömülü kum veya tekrarlayan havuzlanma tespit edilirse, temizlikten düzeltici tasarım eylemine geçin.

Basit bir karar kuralı: normal temizliğe rağmen aynı tehlike bir çeyrek içinde üç kereden fazla gözlemlenirse, bunu bir tasarım hatası olarak ele alın. Bu gibi durumlarda, temizlik çabalarını artırmaya devam etmek yerine mühendislik müdahalesini artırın - drenajı, kenar detaylarını ve yüzey açık alanını değerlendirin.

Yüzey onarımı (yara bandı) ve güçlendirme (kökten onarım): bir mühendislik karar ağacı

Geçici yüzey onarımı ile güçlendirme arasında seçim yaparken dört değişkeni göz önünde bulundurun: tekrarlama sıklığı, arızanın sonucu (yaralanma şiddeti, duruş süresi), güçlendirme sırasında duruş süresinin maliyeti ve tekrarlanan onarımların ömür boyu maliyeti.

  • Olaylar nadirse, sonuçları düşükse ve geçici bir yama kısa vadeli riski önemli ölçüde azaltıyorsa, planlı bir güçlendirme planlanırken yüzey onarımı uygun olabilir.
  • Tehlikeler sık sık tekrarlanıyorsa veya potansiyel yaralanmalar yüksek sonuçlar doğuruyorsa, bir sonraki planlı kesinti sırasında iyileştirmeye öncelik verin. Birçok endüstriyel tesiste bu, yük kapasitesi, kaymayı önleyici doku ve açık drenajı birleştiren yürünebilir bir yüzey belirlemek anlamına gelir. Güçlendirmelerin haklı olduğu durumlarda, mühendisler hem bakım sıklığını azaltan hem de denetimleri basitleştiren çözümleri değerlendirmelidir - örneğin, erişim ve temizlik için çıkarılabilen modüler delikli panellerin belirlenmesi, tüm sistemin durma süresini azaltır ve denetimleri hızlandırır. Böyle bir sistemin pratik bir örneğini burada görebilirsiniz: drenaj ve denetim erişimi için tasarlanmış delikli paneller.
drenaj ve denetim erişimi için tasarlanmış delikli paneller
drenaj ve denetim erişimi için tasarlanmış delikli paneller

Kapsam konusunda açık olun: iyileştirme her zaman "daha güçlü bir şeyle değiştirmek" değildir - arıza modları operasyonel gerçeklikle (kimyasallar, katı madde yükü, yaya trafiği, bakım limitleri) uyumlu bir sistemle değiştirmektir.

Tasarımla etkileşim içinde olan insan faktörleri ve operasyonel kurallar

En iyi tasarım bile yanlış kullanım nedeniyle baltalanabilir: zemini belirsizleştiren yüklerin taşınması, korkulukların atlanması veya sıvıları hapseden geçici örtülerin kullanılması. Mühendislik görüşü, ideal değil olası kullanım durumları için tasarım yapmaktır. Çalışanlar tekerlekli arabaları bir geçit boyunca düzenli olarak hareket ettiriyorsa, tekerlek sıkışmasını önleyen ve kavrama için yalnızca ince yükseltilmiş saplamalara güvenmeyen kenar profilleri ve açıklık desenleri belirleyin.

Operasyonel hafifletmeler (eğitim, tabela) geçerlidir, ancak tehlikenin tekrarlanma olasılığı yüksek olduğunda birincil kontrollerden ziyade tasarım düzeltmelerini tamamlayıcı olarak ele alınmalıdır.

Saha değerlendirmesi ve şartname kararları için pratik bir kontrol listesi (mühendisin hızlı kılavuzu)

  1. Tehlikenin sürekli mi yoksa aralıklı mı olduğunu belirleyin.
  2. Olay sıklığını ve sonucunu ölçün (ramak kala kaçırma/yaralanma/zaman kaybı).
  3. Havuzlanmış sıvı, gömülü katı maddeler, sırlı yüzeyler ve seviye değişiklikleri olup olmadığını kontrol edin.
  4. Kalıcı ise, drenaj kapasitesini ve açık alan yürüme yüzeyleri seçeneğini değerlendirin.
  5. Karar verin: kısa vadeli yama + izleme veya drenaj ve denetim erişimine izin veren modüler panellerle planlı güçlendirme.
  6. Değişim sonrası denetim sıklığını ve başarıyı gösterecek metriği belirtin (örneğin, "90 gün içinde havuzlama gözlenmedi").

Kapanış: kararı belgeleyin ve sonuçları izleyin

Her karar, belgelenmiş bir hipotez (bu değişikliğin riski neden azaltması gerektiği), bir ölçüm planı (neyin, ne sıklıkta denetleneceği) ve uygulama sırasında risk artarsa geçici bir eylem içermelidir. Bu mühendislik alışkanlığı - hipotez kur, uygula, ölç - bir tesisi reaktif temizlikten esnek tasarıma taşır.

İlgili makaleler
Sırt Delikli Perfore Güvenlik Izgarası

Endüstriyel Geçit Delikli Güvenlik Izgarası için Özellikler

Kare Delikli Paslanmaz Çelik

Paslanmaz Çelik Levhalarda Kare Delik Desenlerinin Avantajları

Delikli Alüminyum Üzerinde Açık Alan: Tahmin Yapmadan Aralık Seçmek

ASTM A36 delikli karbon çelik sac

A36 Her Zaman Ortaya Çıkar - İşte Teklif Teklifinizi Aşırı Karmaşıklaştırmadan Nasıl Kullanacağınız

Elektrostatik Toz Boyalı Yuvarlak Delikli Alüminyum Delikli Elekler

3003 Alaşım: Yuvarlak Delikli Alüminyum Havalandırma Izgaraları için Standart

Ağır Hizmet Tipi Delikli Plakalar

Ağır Hizmet Tipi Delikli Plaka Spesifikasyon Sayfası: Boyut, Kalınlık, Malzemeler, Delik Tipleri

5052 alüminyum alaşımlı yuvarlak delikli delikli sac

Ağır Hizmet Tipi Yuvarlak Delikli Makine Korumaları için 5052 Alüminyum Alaşım Seçimi

Galvanizle işlenmiş siyah çelik oluklu delikli sac

Biri "Siyah Çelik "ten Bahsediyorsa, Muhtemelen Bahsettikleri Şey Budur

Yakın aralıklı deliklere sahip ağır hizmet tipi delikli metal plaka

Ağır Hizmet Tipi Delikli Plaka Teslim Süresi Kılavuzu: Standart ve Özel Kalın Levha Siparişleri

304 paslanmaz çelik delikli saclar

304 ve 316 Paslanmaz Çelik Delikli Sacların Karşılaştırılması

Hafif kaymaz delikli güvenlik ızgarası

Fabrika Geçit Güvenlik Izgarası ile Kayma Tehlikelerinin Azaltılması

Küçük bölümler halinde kesilmiş delikli alüminyum levhalar

Delikli Alüminyum Levha Boyutları: Neleri Temiz Kesebiliriz (ve Nelerin Maliyeti Daha Yüksektir)