冷軋穿孔板 在過濾、通風、聲音控制和建築應用上扮演著重要的角色。雖然買家通常會專注於孔洞尺寸、間距和閥門的設計。 開放區 %基板厚度公差同樣重要。
在實際生產中，板材厚度從來都不是一個準確的固定值。它會在軋鋼廠標準所定義的控制範圍內波動。瞭解何謂正常公差，可協助買家驗證材料品質，並維持穿孔精度穩定的信心。
冷軋鋼板為何存在厚度公差
在冷軋過程中，鋼卷會經過多個軋輥。即使是現代化的設備，微小的彈性恢復和機械變化也不可能在整個卷材寬度上保持完全固定的厚度。
這種變化是可以預期和接受的。工業公差圖定義了每種公稱厚度的合理偏差範圍。
重要的不是達到精確的數字，而是將厚度變化控制在工程設計的可預測範圍內。
穿孔冷軋鋼板的典型厚度公差
現今的冷軋鋼捲技術非常先進。對於要穿孔的卷材而言，厚度能力是精確且一致的。
一般指定厚度可達 3.0 mm, 適用以下經驗法則：
- 標稱厚度：1.50 mm
- 預期測量厚度： ≈1.45 mm
- 實際公差範圍： ±0.03-0.05 mm
意義：
之間的厚度 1.42 mm 和 1.48 mm 通常被認為是正常且符合工業穿孔應用的標準。
重要區別
如果標有「1.50 mm」的線圈一直測量接近 1.30 mm如果是這樣的話，這個差異就會遠遠超出任何合理的公差範圍。這通常表示成本的削減，而不是自然的製造變化。
厚度公差不會改變孔尺寸或開孔面積 %
在沖孔板的採購上有一個常見的誤解：
厚度公差 不是 更改：
- 孔徑
- 間距
- 開放面積百分比
這些尺寸是由打孔工具決定的，而不是板材厚度。
現代穿孔線可根據測量的紙張厚度自動調整沖孔/模具間隙。這可以防止以下缺陷
- 毛刺過多
- 孔壁內錐度
- 降低孔圓度
因此，在公差範圍內的厚度波動不會影響孔的幾何形狀或開孔面積。
冷軋穿孔生產的精密控制
受控的打孔工作流程可維持穩定的公差：
- 進料線圈厚度量測
- 沖頭/模具間隙調整
- 即時負載感測
- 定期厚度記錄
- 板材平整度和對齊度檢查
這些做法可確保即使線圈厚度在公差範圍內稍有差異，穿孔板仍能保持尺寸一致。
厚度公差與終端產品性能
一致的厚度公差有助於：
- 可預測的每平方米板材重量
- 結構穩定性和性能
- 均勻的氣流或過濾效率
- 可靠的組裝相容性
對於買方而言，驗證厚度公差可避免在成型、焊接、緊固或面板安裝時發生下游問題。
建議買家採用的檢驗作業方式
在接收冷軋穿孔板時，大多數買家使用簡單的 QC 程序：
- 在多個位置測量厚度
- 與標稱公差帶比較
- 記錄每卷或每批的測試結果
應接受公差範圍內的正常變化。突然的偏差或逐漸的偏移可能是供應商不一致的信號。
需要可靠厚度公差的應用
精確的厚度公差對於下列情況尤其重要：
- 吸音板
- 外牆和建築覆層
- HVAC 過濾
- 穿孔管和圓筒
- 篩選和分離設備
- 機器護罩和通風罩
無論是小批量訂購或大批量生產，材料的合規性都能確保性能的一致性。
我們的冷軋衝孔板符合精密厚度公差標準
在此生產的冷軋穿孔板符合全球製造業所期望的實際公差範圍。標稱厚度在穿孔前已經過驗證，並與受控公差相匹配。
藉由調整模具與量測板材的間隙，可在整個線圈寬度上維持孔的幾何形狀與自由區域的一致性。
無論是小型客製化產品或大量生產的訂單，都遵循文件化的 QC 程序，以維持可預測的厚度公差和一致的穿孔品質。
索取定價或技術資料表
尋求冷軋穿孔板的保證公差、客製化厚度或以捲材為基礎的生產的買家，可以索取技術文件或報價。
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