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重型穿孔板製造商:2.75-30mm 厚板、自訂孔位

我們提供用於重工業和基礎設施應用的重型衝孔板的能力概覽。我們的製造重點是厚規格沖孔板,其設計可在高負荷、磨損和循環應力下長期使用。如需完整的產品規格和標準工廠選項,請參閱 重型穿孔板製造商.

重型穿孔板

需要根據圖紙製作厚的穿孔板嗎?我們的程序支援 2.75-30mm 厚度,最大 6000×1500mm,圓形/方形/六角形/槽形圖案,以及按尺寸切割和工業裝置的表面保護。

厚度與公差

厚度範圍和平面度控制是重型應用的起點。典型能力總結:

  • 公稱厚度:2.75-30 mm(請在 RFQ 中註明 mm)。
  • 典型製造公差:±0.1-0.5 mm,視厚度和材質而定。
  • 建議加工或成型餘量:在需要進一步加工的地方增加 0.5-1.5 mm。

板材寬度與長度

板材尺寸決定良率和處理。常見的工廠範圍和注意事項:

  • 最大卷材/板材寬度:高達 2500 mm (可依需求訂製寬度)。
  • 標準可用長度:單張長度至 12,000 mm(更長的長度需另行安排)。
  • 板材邊緣狀態:軋機邊緣、剪切邊緣或採購訂單指定的雷射/修邊。

孔型、尺寸及開孔面積

孔的幾何形狀會影響性能 - 壓降、結構強度和磨損分佈。工程師通常會指定

  • 孔形:圓形、方形、槽形(拉長)、長形或自訂形狀。
  • 孔徑範圍:從亞毫米(精細篩網)到 50+ mm 的結構篩網。
  • 圖案類型:直線 (內嵌) 或交錯 (偏移),以優化強度和 空地.
  • 間距與材料保留:指定最小邊緣距離,以避免在負載下撕裂。
  • 開放面積考慮因素:較大的開放面積可減輕重量並允許流量,但會因選擇較粗的規格或較小的間距而降低剛性平衡。

製造方法與二次加工

板材的製造方式會影響邊緣狀態、孔位精度及殘留應力:

  • 沖孔 (轉塔/CNC),適用於高產量的標準樣式。
  • 雷射 / 水刀加工小體積或複雜孔型。
  • 對尺寸精度或毛邊減少有嚴格要求的燙金或壓花加工。
  • 次要工作:CNC 修邊、開槽、焊接、加強肋條、锪孔和攻牙。

壓平、減輕壓力與品質控制

厚板通常需要壓平和消除應力處理,以符合安裝公差:

  • 噴丸處理或熱應力消除,以減少所需的殘留應力。
  • 輥輪校平與輕度冷軋,以確保板材平整度。
  • 檢驗:尺寸檢查、孔位公差 (CMM 或光學) 及表面光潔度檢查。
  • 材料可追溯性:可根據要求提供軋製證書 (EN/ASTM)。

典型材料和表面處理

對於重負載服務,請選擇強度和耐磨性高的材料:

  • 一般結構用碳鋼(熱軋、冷軋)。
  • 高錳鋼用於破碎機和篩選機的抗衝擊和耐磨性。
  • 不銹鋼等級 (304/316) 適用於耐腐蝕及對衛生有嚴格要求的環境。
  • 表面處理:銑削、鍍鋅、粉末塗層、鍍鋅/防火噴霧以提供耐磨保護。
厚質穿孔板
厚質穿孔板

RFQ 核對清單 - 請求報價時需包含的內容

使用此 RFQ 核對表可加快準確報價並減少反覆溝通。在您的詢價中包含以下項目(勾選清單):

  1. 材料等級和任何碾磨證書要求。
  2. 公稱厚度 (mm) 和可接受的公差。
  3. 板材寬度和長度或所需的板材尺寸。
  4. 孔的形狀、大小、間距和樣式(直列或交錯)。
  5. 所需的開放面積百分比或最大流量/壓降規格。
  6. 數量和交貨頻率(一次性、分批、重複訂單)。
  7. 所需的二次加工:修邊、焊接、加強、邊緣處理。
  8. 表面處理和塗層要求。
  9. 預期操作環境(磨損、腐蝕、溫度)。
  10. 目標交貨期和出貨條款。

當您提交包括上述項目在內的 RFQ 時,您可以減少技術問題,並獲得更準確的價格和交貨期。如需工廠來源和詳細的產品選項,請參考我們的 厚質穿孔板 產品頁面。

結束/下一步

本能力概述旨在幫助工程師、買家和承包商明確指定重型穿孔板。使用上述 RFQ 檢查清單,準備一份清晰的報價和供應商比較資料包。如果您需要樣本圖紙、材料證書或重型規格樣式的參考負載資料,請在 RFQ 中包含這些檔案,以加快技術評估。

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