الألواح المثقوبة السميكة لا تكون مسطحة تماماً - وهذا أمر طبيعي
في التطبيقات الصناعية, ألواح مثقوبة للخدمة الشاقة مثقوبة من الفولاذ السميك لتلبية متطلبات القوة والتآكل والعمر الافتراضي.
بعد التثقيب، تكون درجة معينة من التقوس أو رفع الحافة أو الالتواء الطفيف لا مفر منه.
هذا ليس عيباً في التصنيع.
إنها نتيجة طبيعية للتثقيب عالي القوة على مادة سميكة ذات أنماط ثقوب كثيفة.
على عكس الألواح الزخرفية الرقيقة، فإن الألواح المثقوبة الصناعية المستخدمة في الغربلة أو الترشيح أو تطبيقات التآكل من غير المتوقع أن تكون مسطحة المرآة. شرط الأداء هو الملاءمة الوظيفية وليس الكمال الشكلي.
ألواح مثقبة للخدمة الشاقة
هل تحتاج إلى صفيحة مثقوبة سميكة مصنوعة حسب الرسم؟ يدعم برنامجنا سماكة 2.75-30 مم، حتى 6000×1500 مم، مع أنماط دائرية/مربعة/سداسية/مشقوقة، بالإضافة إلى القطع حسب الحجم وحماية السطح للمنشآت الصناعية.
لماذا يؤدي التثقيب الكثيف السميك والكثيف إلى التشويه
يؤدي ثقب الألواح السميكة إلى حدوث إجهاد موضعي كبير. عندما تكون الثقوب متقاربة، تتراكم هذه الضغوط عبر اللوح.
تشمل المساهمون المشتركون ما يلي:
- قوة تثقيب عالية تسبب تشوهًا بلاستيكيًا حول كل ثقب
- الإجهاد المتبقي غير المتساوي من خلال سمك الصفيحة
- أنماط ثقوب متكررة تضخم الضغط في اتجاه واحد
- تصلب العمل في الفولاذ المقاوم للتآكل
- حجم اللوحة الكبير يزيد من الرافعة المالية للانحناء أو الالتواء
كلما كانت الصفيحة أكثر سمكاً وكلما كان تخطيط الثقب أكثر كثافة، كلما أصبح هذا التأثير أكثر وضوحاً - خاصةً بعد التثقيب مباشرةً.
لأي صفيحة مثقوبة من العيار الثقيل، فإن توقع عدم حدوث تشوه بعد التثقيب أمر غير واقعي من وجهة نظر هندسية.
ماذا تعني كلمة "التسوية" في الواقع بالنسبة للألواح المثقوبة شديدة التحمل
التسوية في هذا السياق لا يعني التسطيح الدقيق.
بالنسبة للألواح المثقوبة شديدة التحمّل، يتم استخدام التسوية من أجل:
- التخلص من الإجهاد المتبقي الناجم عن اللكمات الرئيسية
- إزالة التقوس الواضح، أو الانحناء، أو الالتواء الواضح
- تحسين المناولة والتكديس والنقل
- دع الصفيحة تستقر بشكل طبيعي على الدعامات
- تمكين التثبيت بدون تثبيت أو تشبيك قسري
بعد التسوية المناسبة، يجب أن تظهر اللوحة مسطحة بصرياً بالعين المجردة وتعمل بشكل صحيح في الاستخدام المقصود منها.
التماوج البسيط أو التباين الطفيف المتعلق بالسمك هو مقبول تماماً والمتوقع
طرق التسوية النموذجية المستخدمة بعد التثقيب
اعتمادًا على سُمك الصفيحة وحجمها ومستوى التشوه، قد يستخدم المصنعون أحد أو مزيجًا من:
- تسوية الأسطوانة لتقليل الانحناء الكلي وتوزيع الضغط
- التسطيح بالكبس الهيدروليكي للألواح الكبيرة أو المشوهة بشدة
- استقامة ميكانيكية موضعية للمناطق المرتفعة أو المنخفضة المعزولة
ليس الهدف هو القضاء على كل الحركة، ولكن الهدف هو إعادة اللوحة إلى حالة صناعية مستقرة وصالحة للاستخدام.
عندما تكون التسوية ضرورية - قائمة مراجعة عملية
عادةً ما تكون التسوية مطلوبة في الحالات التالية:
- يظهر على اللوحة تقوس أو التواء واضح من خلال الفحص البصري
- لا تستقر اللوحة بشكل مسطح على إطار الدعم الخاص بها
- يتطلب التثبيت محاذاة قسرية أو حمل قفل مفرط
- يعمل حجم اللوحة وكثافة الفتحات على تضخيم تأثيرات التشويه
غالبًا ما تكون التسوية غير ضرورية عندما:
- يتم لحام الألواح في إطارات أو تجميعات صلبة
- لا يؤثر الانحناء البسيط على أداء الفحص أو الترشيح
- يسمح التطبيق بالجلوس الطبيعي تحت حمل التشغيل
يساعد تحديد التسوية فقط عند الحاجة الوظيفية على التحكم في التكلفة مع الحفاظ على الأداء.
ملاءمة التركيب أهم من التسطيح البصري
في الفحص الصناعي، والترشيح، والبطانات، والألواح الواقية, الملاءمة الوظيفية تتفوق دائماً على المظهر الخارجي.
يجب أن تكون الصفيحة المثقوبة الثقيلة ذات التسوية المناسبة:
- الجلوس بشكل طبيعي على عوارض أو إطارات
- التثبيت بدون تركيز الضغط على السحابات
- الحفاظ على ثبات الاتصال أثناء التشغيل
- تجنب التشوه الثانوي أثناء الخدمة
تضيف ملاحقة معايير التسطيح الزخرفية للألواح الصناعية تكلفة إضافية دون تحسين الأداء.
بالنسبة للبيئات الصناعية المتطلبة، يجب دائمًا تقييم الألواح المثقوبة شديدة التحمل بناءً على ظروف الخدمة، وليس توقعات التسطيح القائمة على المظهر.
