Kaltgewalztes Lochblech spielt eine Schlüsselrolle bei der Filterung, Belüftung, Schalldämmung und bei architektonischen Anwendungen. Während sich die Käufer oft auf Lochgröße, Abstand und offene Fläche %Ebenso wichtig ist die Toleranz bei der Dicke der Grundplatte.
In der realen Produktion ist die Blechdicke nie ein exakter fester Wert. Sie schwankt innerhalb einer kontrollierten Bandbreite, die durch Werksnormen definiert ist. Wenn man weiß, was als normale Toleranz gilt, können Einkäufer die Materialqualität überprüfen und darauf vertrauen, dass die Perforationsgenauigkeit stabil bleibt.
Warum es Dickentoleranzen bei kaltgewalzten Blechen gibt
Beim Kaltwalzen durchläuft das Coil mehrere Walzen. Selbst mit modernen Anlagen ist es aufgrund der mikroskopisch kleinen elastischen Rückfederung und der mechanischen Schwankungen unmöglich, eine perfekt festgelegte Dicke über die gesamte Breite eines Coils zu erreichen.
Diese Abweichung wird erwartet und akzeptiert. In den Toleranztabellen der Industrie ist festgelegt, wie viel Abweichung für jede Nenndicke angemessen ist.
Es kommt nicht darauf an, die exakte Zahl zu erreichen, sondern die Dickenschwankung innerhalb eines konstruierten, vorhersehbaren Bereichs zu halten.
Typische Dickentoleranz für kaltgewalzte Bleche für die Perforation
Die Technologie für kaltgewalzte Coils ist heute sehr fortschrittlich. Bei Coils, die für die Perforation bestimmt sind, ist die Dickenfähigkeit präzise und gleichmäßig.
Für üblicherweise angegebene Dicken bis zu 3,0 mmgilt die folgende Faustformel:
- Nenndicke: 1,50 mm
- Erwartete gemessene Dicke: ≈1,45 mm
- Praktischer Toleranzbereich: ±0,03-0,05 mm
Bedeutung:
Dicke zwischen 1,42 mm und 1,48 mm wird im Allgemeinen als normal und konform für industrielle Perforationsanwendungen angesehen.
Wichtige Unterscheidung
Wenn eine Spule mit der Bezeichnung "1,50 mm" durchweg nahe an 1,30 mmliegt diese Abweichung weit außerhalb jeder zulässigen Toleranz. Dies deutet in der Regel eher auf Kostensenkungen als auf natürliche Fertigungsschwankungen hin.
Dickentoleranz ändert NICHT die Lochgröße oder den offenen Bereich %
Es gibt ein häufiges Missverständnis beim Kauf von Lochblechen:
Dickentoleranz nicht nicht alter:
- Lochdurchmesser
- Teilungsabstand
- Prozentsatz der offenen Fläche
Diese Abmessungen werden durch die Perforierwerkzeuge bestimmt, nicht durch die Blechdicke.
Moderne Perforieranlagen stellen den Abstand zwischen Stempel und Matrize automatisch auf der Grundlage der gemessenen Blechdicke ein. Dies verhindert Fehler wie z. B.:
- übermäßiger Grat
- sich verjüngende Innenlochwände
- geringere Rundheit der Löcher
So beeinträchtigen Dickenschwankungen innerhalb der Toleranz weder die Lochgeometrie noch die offene Fläche.
Präzisionskontrolle in der kaltgewalzten Perforationsproduktion
Durch einen kontrollierten Perforationsablauf werden stabile Toleranzen aufrechterhalten:
- Messung der Dicke der eingehenden Spule
- Einstellung des Stempel-/Matrizenspiels
- Lastmessung in Echtzeit
- Periodische Erfassung der Dicke
- Kontrolle der Ebenheit und Ausrichtung der Bleche
Dadurch wird sichergestellt, dass die Lochbleche auch dann maßhaltig bleiben, wenn die Banddicke innerhalb der Toleranz leicht variiert.
Dickentoleranz und Leistung des Endprodukts
Konstante Dickentoleranz trägt dazu bei:
- vorhersehbares Blattgewicht pro Quadratmeter
- strukturelle Stabilität und Leistung
- gleichmäßiger Luftstrom oder Filtrationseffizienz
- zuverlässige Montagekompatibilität
Für die Käufer verhindert die Überprüfung der Dickentoleranz nachgelagerte Probleme beim Formen, Schweißen, Befestigen oder Montieren von Platten.
Empfohlene Inspektionspraxis für Einkäufer
Bei der Annahme von kaltgewalzten Lochblechen wenden die meisten Abnehmer einfache Qualitätskontrollroutinen an:
- Messung der Dicke an mehreren Stellen
- Vergleich mit nominalem Toleranzband
- Prüfergebnisse pro Coil oder Charge dokumentieren
Normale Abweichungen innerhalb der Toleranz sollten akzeptiert werden. Plötzliche Abweichungen oder ein allmähliches Abdriften können ein Zeichen für die Inkonsistenz des Lieferanten sein.
Anwendungen, die eine verlässliche Dickentoleranz erfordern
Eine präzise Dickentoleranz ist besonders wichtig für:
- Akustikplatten
- Fassaden und architektonische Verkleidungen
- HVAC-Filterung
- gelochte Rohre und Zylinder
- Sieb- und Trenngeräte
- Maschinenverkleidungen und Lüftungsabdeckungen
Egal, ob es sich um kleine Chargen oder hohe Stückzahlen handelt, die Einhaltung der Materialvorschriften gewährleistet eine gleichbleibende Leistung.
Unser kaltgewalztes Lochblech erfüllt die Normen für präzise Dickentoleranzen
Die hier hergestellten kaltgewalzten Lochbleche halten sich an das in der globalen Fertigung erwartete praktische Toleranzband. Die Nenndicke wird vor der Perforation überprüft und mit kontrollierten Toleranzen abgeglichen.
Durch die Anpassung des Matrizenspiels an das gemessene Blech werden die Lochgeometrie und die freie Fläche über die gesamte Coilbreite konsistent gehalten.
Sowohl kleine kundenspezifische Auflagen als auch Massenproduktionsaufträge folgen dokumentierten QC-Routinen, um vorhersehbare Dickentoleranzen und eine gleichbleibende Perforationsqualität zu gewährleisten.
Preise oder technische Datenblätter anfordern
Käufer, die garantierte Toleranzen für kaltgewalztes Lochblech, kundenspezifische Dicken oder eine Produktion auf Coilbasis wünschen, können technische Unterlagen oder Angebote anfordern.
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