Definition und Zweck
Was ist ein Perforierte Sicherheitsgitterplatte?
A gelochtes Sicherheitsgitter ist eine Metallplatte, die mit einem Muster von Löchern oder Schlitzen versehen ist, die Traktion, Entwässerungund eine definierte offene Fläche bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Festigkeit für Fußgänger- und leichte Gerätelasten. Diese Platten werden als Treppenstufen, Gehwegplatten und Plattformfüllungen eingesetzt, wenn Rutschfestigkeit und Entwässerung erforderlich sind.
Primäre Funktionen
- Rutschfestigkeit und Traktion für Personal in nassen, öligen oder schmutzigen Umgebungen.
- Entwässerung und Schuttabwurf durch die Perforationen, um Wasseransammlungen und Eisbildung zu vermeiden.
- Lastaufnahme über eine gegebene Spannweite, wenn sie von der Unterkonstruktion oder den Trägern korrekt gestützt wird.
- Anpassungsfähigkeit von Lochmuster, Dicke und Kanten-/Nasen-Details für spezifische Anwendungen.
Typische industrielle Anwendungen
Häufige Anwendungsfälle
- Treppenstufen und -kanten auf Produktionsplattformen und Zugangstreppen.
- Gehwege und Laufstege in Produktions-, petrochemischen und lebensmittelverarbeitenden Anlagen.
- Arbeitsbühnen und Zwischengeschosse wo Belüftung und Lichtdurchlässigkeit erwünscht sind.
- Rampen und Servicekorridore die eine Rutschsicherung und Entwässerung erfordern.
Für Treppen-/Stufenanwendungen werden Gitterroste und Trittstufen in der Regel so spezifiziert, dass sie den allgemeinen Treppenabmessungen und Sicherheitsvorschriften der OSHA und der Industrie entsprechen.
Materialien und Konstruktion
Typische verwendete Metalle
- Kohlenstoffstahl (oft die wirtschaftlichste für die strukturelle Belastung).
- Feuerverzinkter Stahl für Korrosionsbeständigkeit im Außenbereich oder in abwaschbaren Umgebungen.
- Rostfreier Stahl (304/316-Güteklassen) für korrosive oder sanitäre Umgebungen.
- Aluminium wenn Gewichtseinsparungen im Vordergrund stehen und eine moderate Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Bilanzen zur Materialauswahl Haushalt, Korrosionsumgebungund Lebensdauer der Konstruktion. Bei der Erstellung von Einkaufsspezifikationen wird in der Regel auf ASTM-Klassifizierungen Bezug genommen.
Herstellungsverfahren
Perforierte Bleche werden in der Regel hergestellt durch Stanzen (Stanzpresse), Drehstiftlochung, oder Laserschneiden für spezielle Muster und enge Toleranzen. Sekundäre Operationen umfassen Stollenbildung, entgraten/kantenbearbeitenund Beschichtung/Verzinkung. Wählen Sie das Herstellungsverfahren, das der erforderlichen Mustergenauigkeit, dem Produktionsvolumen und den Kostenvorgaben entspricht.
Typen und Musteroptionen
Übliche Lochgeometrien
- Runde Löcher - einfach, große offene Fläche, Standardwerkzeuge.
- Langlöcher (längliche Löcher) - verbesserte Drainage und Griffigkeit.
- Gestaffelte (versetzte) Muster - erhöht die Traktion und verteilt die Last.
- Gezackte oder gerändelte Kanten auf den Felgen der Löcher - bietet Mikrotraktion für Schuhe.
Der Sprachgebrauch der Industrie bevorzugt die Beschreibung von Mustern durch Lochtyp, Stellplatz, offene Fläche %und Kantenbearbeitung.
Spezielle Anti-Rutsch-Beschichtungen
Für aggressive Rutschfestigkeit liefern die Hersteller gezahnte Stempelkränze, erhabene Schachbrettmuster, oder Details zum Anschneiden die mit der Lauffläche des Schuhs ineinandergreifen. Diese Optionen werden gewählt, wenn nasse/ölige Einsatzbedingungen oder steile Rampen vorhanden sind.
Strukturelle Leistung und Belastungsdesign
Ladeparameter Ingenieure verwenden
Designer spezifizieren Stützweite, Plattenstärkeund Stützabstände zur Erfüllung der geforderten gleichmäßig verteilte Lasten (UDL) und Punkt-/Linienlasten durch Geräte oder konzentrierten Fußverkehr. Stellen Sie Spannweiten-/Lasttabellen zur Verfügung oder fordern Sie diese beim Hersteller an und überprüfen Sie diese mit statischen Berechnungen für das vorgesehene Tragwerk. In den Katalogen der Hersteller sind in der Regel die zulässigen Lasten für Standardkonfigurationen von Tragstäben oder Plattenstärken angegeben.
Überlegungen zur Gestaltung
- Prozentsatz der offenen Fläche wirkt sich auf die Entwässerung aus, verringert aber den Nettoquerschnitt für die Lastaufnahme.
- Abstand der Stützen (Verstrebungsabstand) muss auf die Plattengröße und -stärke abgestimmt sein.
- Verformungsgrenzen sollte je nach Anwendung eingestellt werden (Personalkomfort vs. Geräteempfindlichkeit).
- Trittbretter und Kantenstollen kann erforderlich sein, wenn die Aufbewahrung von kleinen Objekten wichtig ist.
Rutschfestigkeit, Tests und Tipps zur Spezifikation
Wie man die Traktion festlegt
Anfordern oder Überprüfen Reibungskoeffizient (COF) oder Ergebnisse von dynamischen Rutschtests (z. B. ASTM-Testmethoden, die von den Lieferanten verwendet werden) für die installierte Oberfläche unter der zu erwartenden Verschmutzung (Wasser, Öl, Fett). Auch angeben abrasiv/gezackt Optionen, wenn die Sicherheit des Personals unter öligen Bedingungen kritisch ist.
Praktische Hinweise zur Beschaffung
Wenn Sie eine Bestellung oder ein Datenblatt ausstellen, fügen Sie diese bei: Materialqualität, Muster (Lochtyp und Lochabstand), Dicke, Oberflächenbehandlung/Beschichtung, Plattengröße, Detail der Kante/Naseund Hinweis auf die Stützabstände. Bitten Sie die Anbieter um Last-/Spannweitentabellen, Musterplatten und Testdaten für COF, wenn die Rutschfestigkeit ein sicherheitskritisches Merkmal ist.
Sicherheit, Verweise auf Vorschriften und deren Einhaltung
Regulatorische und industrielle Leitlinien
Die Dimensionierung von Treppen und Stufen sowie die allgemeine Sicherheit von Treppen werden in den OSHA-Vorschriften und -Richtlinien behandelt (z. B. Stufenhöhe, Setzstufenhöhe und Mindestabstände). Material- und Klassifizierungsspezifikationen finden Sie in den entsprechenden ASTM Normen und Produktkataloge der Hersteller für die Konventionen der Belastungswerte. Überprüfen Sie immer die örtlichen Bauvorschriften oder projektspezifischen Normen zusätzlich zu den Bundesrichtlinien.
Checkliste für das Schreiben von Spezifikationen (kurz)
- Name und Standort des Projekts
- Beschreibung des Artikels: gelochte Sicherheitsgitterplatte mit Lochtyp, Teilung und offener Fläche %
- Material und Ausführungz.B. ASTM A1011 Kohlenstoffstahl, feuerverzinkt nach ASTM A653, oder Edelstahl 304/316
- Abmessungen und Dicke der Platte
- Details der Kante/Kante und Art des Verschlusses
- Zulässige Last-/Spannweitentabelle oder erforderliche zulässige Lasten
- Anforderung an die Rutschhemmung oder COF-Prüfverfahren
- Qualitäts-/Qualitätssicherungsanforderungen des Herstellers und Lieferfristen
