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Schnelle RFQ-Checkliste für Schwerlast-Lochbleche

Eine übersichtliche Checkliste, die Ingenieuren, Einkäufern und Auftragnehmern hilft, schnellere und genauere Angebote für Schwerlast-Lochbleche zu erhalten. Geben Sie die unten aufgeführten Punkte in Ihrer ersten Anfrage an, damit die Lieferanten den Preis ermitteln, die Vorlaufzeit bestätigen und die Herstellbarkeit ohne wiederholte Nachfragen überprüfen können.

Hochbelastbare Lochbleche

Sie benötigen ein dickes Lochblech nach Zeichnung? Unser Programm unterstützt 2,75-30 mm Dicke, bis zu 6000×1500 mm, mit runden/quadratischen/hex/geschlitzten Mustern, plus Zuschnitt und Oberflächenschutz für Industrieanlagen.

1. Anwendungs- und Servicebedingungen - Warum das wichtig ist

  • Kurze Beschreibung der Anwendung (z. B. Vibrationssiebdeck, Brecherroste, Verschleißauskleidungen, Strukturplatten).
    Warum? Der Verwendungszweck bestimmt die Wahl des Materials, die Art der Bohrung und die Toleranzen.
  • Betriebsumgebung (abrasiv/schlagend, korrosiv, Temperaturbereich).
    Warum? bestimmt die Materialqualität, die erforderliche Oberflächenbehandlung und die erwartete Lebensdauer.

2. Materialqualität und mechanische Anforderungen

  • Gewünschter Werkstoff (z. B. hochmanganhaltiger Stahl - falls bekannt, Edelstahl 304/316, Kohlenstoffstahl).
    Warum? wirkt sich auf Stanzbarkeit, Schweißbarkeit, Vorlaufzeit und Preis aus.
  • Falls zutreffend, erforderliche Härte, Zähigkeit oder Verschleißfestigkeit.
    Warum? vermeidet falsche Erwartungen (einige schwere Legierungen erfordern eine besondere Wärmebehandlung).

3. Blechdicke (Lehre) und Ebenheit

  • Genaue Dicke in mm oder Zoll (nicht nur "dick"). Geben Sie die Toleranz an, wenn sie kritisch ist.
    Warum? Die Dicke ist der Hauptkostentreiber und wirkt sich auf die Werkzeuge, die Stanzkraft und das Biegen aus.
  • Maximal annehmbare Biegung/Abflachung für Ihre Anwendung.
    Warum? Grobbleche können sich verziehen; manche Arbeiten erfordern Geradheitskontrollen.

4. Art, Größe und Muster der Löcher

  • Lochform (rund, Schlitz/langgestreckt, Sechskant, Langloch), Lochdurchmesser/-größe und Abstand von Mitte zu Mitte. Geben Sie an, ob das Muster gerade oder gestaffelt ist.
    Warum? Werkzeugbestückung, offene Fläche (%) und strukturelle Steifigkeit hängen von der Mustergeometrie ab.
  • Wenn Schlitz oder Sechskant, geben Sie die Ausrichtung (Richtung der Längsachse) relativ zu den Plattenkanten an.
    Warum? beeinflusst das Fließen, die Festigkeit und die Durchführbarkeit des Stanzens.

5. Offener Bereich / % Freier Bereich (falls wichtig)

  • Erforderlich angeben offene Fläche oder akzeptablen Bereich.
    Warum? Viele technische Entscheidungen (Lochgröße vs. Teilung) werden durch den benötigten Durchfluss oder die Siebfläche bestimmt.

6. Kantenbeschaffenheit & Plattengröße

  • Abmessungen der fertigen Platte (Breite × Länge) und ob die Kanten beschnitten, gesäumt oder roh belassen werden sollen.
    Warum? Große Grobbleche müssen eventuell in ganzen Platten oder zugeschnittenen Tafeln geliefert werden. Die Kantenbearbeitung beeinflusst die Montage und Sicherheit.

7. Menge & Lieferplan

  • Bestellmenge (Stück) und etwaige Prognose für die Serienproduktion (monatlich/jährlich). Gewünschtes Lieferdatum und akzeptable Versandbedingungen (FOB, CIF, EXW).
    Warum? Werkzeug- und Produktionsplanung (und Preisunterschiede) hängen von der Menge und der Dringlichkeit der Lieferung ab.

8. Herstellung und sekundäre Operationen

  • Erforderliche Nebenarbeiten (z. B. CNC-Ausschnitte, Biegen, Schweißen, Senken, Gewindeschneiden). Enthalten Sie Details zur Schweißvorbereitung.
    Warum? Nebenarbeiten verändern die Kosten und erfordern möglicherweise andere Toleranzen oder Materialien.

9. Toleranzen und Inspektionskriterien

  • Abmessungstoleranzen, Toleranz der Lochposition und akzeptable Ausschusskriterien. Staatliche Prüfnorm (z. B. 100%-Prüfung, Muster).
    Warum? definiert den QS-Aufwand und die potenziellen Nachbesserungspflichten.

10. Zertifizierungen, Tests und Dokumentation

  • Anforderung von Materialzertifikaten (z. B. EN/ASTM-Werksprüfbericht), Aufzeichnungen über die Wärmebehandlung oder Inspektionen durch Dritte.
    Warum? Viele industrielle Abnehmer verlangen eine Dokumentation der Rückverfolgbarkeit und der Einhaltung der Vorschriften.

11. Zeichnungen, Dateien und Referenzen (kritisch)

  • Fügen Sie eine klare Zeichnung (PDF oder DWG) bei, markieren Sie kritische Maße und fügen Sie eine Teilenummer oder ein Referenzmuster bei. Wenn Sie eine Produktionsreferenz oder Fotos haben, fügen Sie diese bei.
    Warum? Zeichnungen beseitigen Unklarheiten und sind oft erforderlich, bevor ein verbindliches Angebot abgegeben werden kann.

12. Verpackung, Etikettierung & Logistik Hinweise

  • Spezielle Verpackungsanforderungen, Palettierung, Hebepunkte oder Handhabungsanweisungen. Bevorzugte Spediteure oder Versandbeschränkungen.
    Warum? Grobbleche haben erhebliche Versand- und Bearbeitungskosten, die im Voraus berechnet werden sollten.

Wie Sie Ihre RFQ formatieren (kurze Vorlage)

  1. Projektname und Kontaktperson (Name, Telefon, E-Mail)
  2. Zusammenfassung von Anwendung und Umgebung
  3. Werkstoff + Sorte + mechanische Anforderungen
  4. Blechdicke, Fertigmaß und Menge
  5. Lochtyp, Größe, Abstand, Musterausrichtung, offene Fläche (%)
  6. Toleranzen, Nebenoperationen, erforderliche Zertifizierungen
  7. Anhänge: Zeichnung (DWG/PDF), Fotos, Musterteilnummer
  8. Lieferbedingungen und gewünschter Liefertermin
Individuelles Hochleistungs-Lochblech nach Kundenspezifikation
Individuelles Hochleistungs-Lochblech nach Kundenspezifikation

Zwei Beispiel-RFQs (kopieren und einfügen, für Ihr Projekt bearbeiten)

Beispiel RFQ A - Rundloch (Bergbausiebdeck)

  • Projekt: Ersatz der Grubentrommel Süd
  • Kontakt: John Doe, Beschaffung, +1-XXX-XXX-XXXX, john.doe@company.com
  • Anwendung: Vibrationssiebdeck mit starkem Aufprall- und Abriebverschleiß.
  • Werkstoff: Hochmanganstahl (bitte geeignete Sorte vorschlagen; angeben, ob wärmebehandelt).
  • Dicke: 10 mm ±0,3 mm.
  • Plattengröße: 1200 × 2400 mm fertig (2 Kanten beschnitten).
  • Lochmuster: Runde Löcher, Ø25 mm, versetztes Muster, C/C 37,5 mm. Offene Fläche Ziel ~35% (bestätigen).
  • Menge: 50 Stück bei Erstbestellung, dann 200 Stück/Jahr.
  • Sekundäre Operationen: Besäumte Kanten, versenkte Löcher für die Verschraubung (Lochmuster für die Schrauben vorsehen).
  • Toleranzen und Prüfung: Lage der Löcher ±0,5 mm, 100% Sichtprüfung, Maßkontrolle der Muster. MTRs bereitstellen.
  • Lieferung: FOB Hafen, 8-10 Wochen ARO. Fügen Sie DWG und Foto des bestehenden Decks bei.

Beispiel RFQ B - Langloch / Sechskantloch (Brechergitter)

  • Projekt: Austausch von Verschleißplatten im Primärbrecher
  • Kontakt: Sarah Kim, Einkäuferin, +1-XXX-XXX-XXXX, sarah.kim@company.com
  • Anwendung: Hohe Stoßbelastung, stoßweise Belastung; mäßige Korrosion.
  • Werkstoff: Kohlenstoffstahl oder hochmanganhaltiger Stahl (bitte Vor- und Nachteile angeben).
  • Dicke: 16 mm ±0,5 mm.
  • Plattengröße: 1500 × 3000 mm, Lieferung als Ganzes (kein weiterer Zuschnitt).
  • Lochmuster: Sechskantlöcher, Schlüsselweite 30 mm, Abstand 36 mm, Ausrichtung in gerader Reihe. (Wenn Sechskantwerkzeuge nicht möglich sind, schlagen Sie einen entsprechenden Schlitz von 28 × 8 mm vor).
  • Menge: 20 Stück.
  • Sekundäre Operationen: Kugelstrahlen und Grundierung. Zwei Kanten zum Schweißen abgeschrägt.
  • Toleranzen und Kontrolle: Bohrungsgeometrie ±0,8 mm; MTRs und Lackierzertifikat bereitstellen.
  • Lieferung: CIF Baustelle, 10 Wochen ARO. Legen Sie die DWG mit den Schraubenpositionen bei.

Schnelle Tipps zur Beschleunigung der Angebotserstellung und Verbesserung der Genauigkeit

  • Fügen Sie immer eine Zeichnung (DWG/PDF) bei - allein dadurch lassen sich Unklarheiten um die Hälfte reduzieren.
  • Geben Sie an, ob das Teil aus einer einzigen vollen Platte hergestellt werden muss oder geschweißt/zusammengebaut werden kann.
  • Falls eine Oberflächenbeschichtung erforderlich ist, geben Sie bitte die voraussichtliche Umgebung an, damit die Verkäufer geeignete Beschichtungen empfehlen können.
  • Bei Erstkäufern sollten Sie damit rechnen, dass die Lieferanten um ein kurzes technisches Gespräch bitten - halten Sie die oben genannten Antworten bereit.

Nächste Schritte - wo Sie das Datenblatt finden und ein Angebot anfordern können

  • Auf der Produktseite finden Sie das vollständige Datenblatt und typische Fertigungsmöglichkeiten (suchen Sie auf der Seite nach der Spezifikationstabelle oder den mechanischen Daten). Verwenden Sie den Text Spezifikationen für Schwerlast-Lochbleche wo Sie den internen Link zu Ihrer Produktseite platzieren, damit Käufer direkt zu den Abmessungen und verfügbaren Mustern springen können.
  • Wenn Sie bereit sind, ein formelles Angebot anzufordern, senden Sie die Anfrage unter Verwendung der obigen Vorlage und beziehen Sie sich auf die Produktfamilie - zum Beispiel, fordern Sie ein Angebot an für Grobblech-Lochplatten - und fügen Sie Ihre Zeichnung bei. Geben Sie die gewünschten Versandbedingungen und eventuelle Abnahmeprüfungen an, damit der Verkäufer einen Festpreis nennen kann.

Wenn Sie den Lieferanten im Voraus eine klare, vollständige Anfrage übermitteln, minimieren Sie das Hin und Her, verkürzen die Vorlaufzeiten und erhalten genaue Angebote, die Sie mit anderen vergleichen können.

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