Productos relacionados
Contacto-Us

Paneles alveolares perforados para sistemas de reducción de ruido en metros y túneles

La mitigación del ruido es uno de los aspectos más importantes del diseño de entornos de transporte subterráneo cómodos y eficientes. El sonido constante generado por los trenes, los sistemas de ventilación y los equipos operativos puede afectar tanto a los pasajeros como a los trabajadores. Paneles metálicos perforados tipo nido de abejaconocidos por su geometría de orificios hexagonales, ofrecen un gran rendimiento acústico y durabilidad estructural, lo que los convierte en una solución práctica para plataformas, túneles y espacios auxiliares.

Panel perforado de nido de abeja
Panel perforado de nido de abeja

Por qué las perforaciones hexagonales tienen un buen rendimiento acústico

El patrón de perforación hexagonal consigue un equilibrio entre resistencia, claridad visual y eficiencia acústica:

  • Mayor área abierta sin comprometer la rigidez
  • Respuesta acústica más homogénea en todas las frecuencias
  • Aspecto moderno adecuado para espacios públicos

Estos factores hacen que los paneles alveolares perforados sean especialmente eficaces para reducir tanto la reverberación como el ruido directo en zonas subterráneas cerradas.

Cómo funcionan dentro de los sistemas de reducción de ruido en túneles

Los paneles perforados funcionan como parte de un conjunto acústico completo:

  1. La cara metálica perforada
  2. Un material de soporte absorbente
  3. Una cavidad de aire diseñada

Las ondas sonoras atraviesan las perforaciones y se disipan dentro de la capa absorbente, reduciendo la energía reflejada dentro de la estructura del túnel. Las perforaciones de nido de abeja proporcionan vías eficientes para la transmisión del sonido hacia la capa acústica, mejorando la eficacia general.

Opciones de materiales y personalización

Los proyectos subterráneos varían considerablemente, por lo que la elección del material depende de la humedad, el riesgo de corrosión, los requisitos de durabilidad y el presupuesto. Las opciones de material más comunes son:

Paneles perforados de acero inoxidable - resistente a la corrosión y de larga duración
Chapas perforadas de aluminio - ligero y fácil de instalar
Paneles de chapa perforada galvanizada - económico con protección de la superficie
Chapas perforadas de acero al carbono - resistente y apto para sistemas revestidos
Paneles perforados de alto contenido en manganeso - ideal para zonas propensas a los impactos
Paneles acústicos microperforados - optimizado para el control del ruido de alta frecuencia

Otras especificaciones personalizables son:

  • espesor de la chapa
  • diámetro del agujero hexagonal
  • paso de perforación
  • porcentaje de superficie abierta
  • tratamientos superficiales como el recubrimiento en polvo o la pintura

Estos parámetros permiten a los ingenieros cumplir los objetivos acústicos de distintos entornos de túneles.

Mantenimiento y vida útil

Los sistemas de chapa perforada suelen requerir poco mantenimiento:

  • limpieza ocasional
  • inspección de la corrosión
  • reparación del revestimiento si es necesario
  • sustitución de módulos dañados

Con una instalación y un tratamiento superficial adecuados, pueden funcionar eficazmente durante muchos años en condiciones subterráneas exigentes.

Conclusión

Los paneles perforados de nido de abeja ofrecen una sólida combinación de durabilidad, absorción acústica y adaptabilidad arquitectónica. Con una cuidadosa selección de los materiales, el diseño de las perforaciones y el método de instalación, pueden mejorar significativamente el confort acústico tanto en el metro como en los túneles.

Si desea orientación técnica o una solución personalizada, puede ponerse en contacto con:

info@perfsheet.com

Artículos relacionados
fachada arquitectónica utilizando paneles de aluminio perforado en aplicación de fachada

Comparación de resistencia y conformabilidad de la chapa de aluminio 5052 perforada

paneles metálicos perforados hexagonales utilizados en la fachada de un edificio

Paneles metálicos perforados hexagonales en sistemas de fachada: Equilibrio entre transparencia y diseño visual

chapa perforada de alto manganeso

Distinciones de grado y orientación para la selección de chapas perforadas de alto contenido en manganeso

estructura de refuerzo soldada sobre rejilla de seguridad perforada

¿Cuáles son los principales procesos de producción de la rejilla de seguridad perforada?

chapa perforada con agujeros cuadrados

Comportamiento mecánico de chapas metálicas perforadas con agujeros cuadrados de distintos materiales

Rejilla de seguridad galvanizada perforada

Influencia del espesor del revestimiento galvanizado en la resistencia a la intemperie de las chapas perforadas

chapa perforada con ranuras largas

Comprensión del comportamiento del flujo de aire en chapas metálicas perforadas con ranuras largas

chapa perforada inoxidable 430

Chapa perforada de acero inoxidable 430 - Ventajas de coste y aplicaciones decorativas

chapas perforadas con agujeros redondos

Comprensión de la relación entre el área abierta y la eficacia de ventilación de las chapas metálicas perforadas con agujeros redondos

Chapas microperforadas

Relación entre la relación de área abierta y la eficacia de filtración en chapas metálicas microperforadas

chapa perforada

Acero perforado laminado en frío frente a laminado en caliente: Comparación detallada

chapa perforada de aluminio 3003

Resistencia a la corrosión y aplicaciones típicas de la chapa perforada de aluminio 3003