Grille de sécurité perforée
Grille de sécurité perforée
Grille de sécurité perforée

Grille de sécurité perforée

Informations complémentaires

Matériaux

Acier au carbone / Acier inoxydable (304, 316) / Aluminium

Epaisseur standard

1,5 mm - 4,0 mm (sur mesure)

Largeurs standard

Planches de 50 à 1500 mm ; largeurs personnalisées disponibles

Longueurs standard

Longueur personnalisée selon les besoins, avec des options standard jusqu'à 3000 mm (des tailles plus longues sont disponibles).

Traitement de surface

Galvanisation à chaud, électro-galvanisation, revêtement en poudre, anodisation (Al)

Options de bord

Coupe carrée, nez plié, plaque arrière soudée

Utilisation typique

Marches d'escalier, passerelles, plates-formes, rampes, marchepieds de camion

Veuillez nous envoyer un courriel avec les spécifications que vous souhaitez en fonction des paramètres ci-dessus. Nous vous fournirons un devis personnalisé et une fabrication conforme à vos exigences.

E-mail: info@perfsheet.com

Caillebotis de sécurité perforés - Solutions personnalisées de planches métalliques antidérapantes

Qu'est-ce qu'une grille de sécurité perforée ?

Grille de sécurité perforée est un type de planche ou de panneau de sol métallique antidérapant qui offre une excellente traction, un bon drainage et une bonne résistance à la charge pour un usage industriel et commercial.
Chaque panneau est fabriqué à partir d'acier, d'acier inoxydable ou d'aluminium par poinçonnage ou estampage de précision. des trous dentelés, des fossettes en relief ou des perforations en relief.
Ces caractéristiques confèrent à la surface une résistance exceptionnelle au glissement, même dans des conditions huileuses, humides ou glacées.

Ce produit polyvalent est également connu sous le nom de caillebotis métallique antidérapant, planche métallique denteléeou panneau de passage perforé et gaufré.
Il s'agit d'une alternative fiable aux plaques diamantées traditionnelles, au métal déployé ou aux caillebotis soudés lorsque la sécurité et le drainage sont essentiels.

Présentation des séries de grilles de sécurité perforées

Principaux avantages du caillebotis métallique antidérapant

  • Résistance supérieure au glissement - Les perforations dentelées ou gaufrées assurent une bonne assise dans toutes les conditions météorologiques.

  • Drainage et évacuation des débris - Les trous ouverts laissent passer les liquides, la poussière et les petits solides, ce qui réduit l'accumulation et le temps de nettoyage.

  • Léger mais solide - Excellent rapport poids/résistance avec une capacité de charge efficace.

  • Résistant à la corrosion - Disponible en acier galvanisé, en acier inoxydable ou en aluminium pour une longue durée de vie.

  • Faible entretien - La conception lisse et auto-drainante réduit l'accumulation de saletés et la formation de glace.

  • Options personnalisables - Le matériau, la forme des trous, la taille des planches, le traitement des bords et la finition peuvent tous être adaptés à votre projet.

 

Applications typiques

  • Passerelles industrielles et plates-formes de maintenance

  • Marches d'escalier et échelles

  • Passerelles et mezzanines

  • Plates-formes offshore et marines

  • Planches d'accès à la construction et échafaudages

  • Marches de camion, de remorque et de chemin de fer

  • Rampes d'accès aux services publics et passages pour piétons

  • Usines alimentaires, chimiques et de transformation (avec acier inoxydable)

 

Grille de sécurité perforée

Matériaux et finitions de surface

Matériau Description
Acier au carbone (acier doux) Économique et durable, idéal pour les sols industriels généraux. Généralement galvanisé à chaud pour résister à la corrosion.
Acier inoxydable (304 / 316) Excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques. Le type 316 est recommandé pour les environnements marins ou très salins.
Aluminium (série 6000) Léger et résistant à la corrosion. Parfait pour les passerelles et les structures portables où la réduction du poids est essentielle.

Finitions disponibles :
Surface galvanisée à chaud, électro-galvanisée, anodisée (pour l'aluminium), revêtue de poudre ou non revêtue pour la peinture ou l'utilisation temporaire.

 

Grille de sécurité perforée

Dimensions standard et sur mesure

Nous fournissons caillebotis perforés standard et entièrement personnalisés selon vos dessins ou vos exigences.

Paramètres Gamme
Largeur 50 mm - 300 mm (planche) / 250 mm - 400 mm (marche)
Longueur 500 mm - 3000 mm
Épaisseur 1,5 mm - 4,0 mm
Types de trous Trous ronds, oblongs, carrés, en losange ou dentelés
Options de bord Coupe carrée, nez plié, plaque arrière soudée ou bords pré-percés

Sécurité et installation

  • Support de charge : Veiller à ce que le panneau soit correctement soutenu à des intervalles adaptés à l'épaisseur du matériau et à la longueur de la travée.

  • Fermeture : Peut être fixé à l'aide de boulons, de rivets ou par soudage. Des trous pré-percés sont disponibles sur demande.

  • Résistance au glissement : Les perforations dentelées ou en relief améliorent la traction et réduisent les risques d'accident.

  • Traitement des bords : Les bords pliés ou arrondis améliorent la rigidité et réduisent les risques de trébuchement dans les escaliers.

 

Grille de sécurité perforée

Comparaison avec des produits similaires

Type de produit Caractéristiques Limitation
Plaque de diamant / Plaque de damier Motif solide en relief, facile à nettoyer. Mauvais drainage, glissant quand il est mouillé.
Caillebotis en métal déployé Grande rigidité, bon drainage. Peut être rude pour les chaussures ; mordant antidérapant limité.
Grille de sécurité perforée (Ce produit) Excellente résistance au glissement, drainage et flexibilité de conception personnalisée. Aucun pour l'utilisation prévue.

Plaque diamantée Plaque de roulement

Pourquoi nous choisir ?

Anping Senchi Metal Wire Mesh Products Co. ltée
Situé à Comté d'Anping, Hebei, ChineNous sommes une usine professionnelle spécialisée dans la production de produits métalliques perforés sur mesure pour les revêtements de sol et les passerelles de sécurité dans l'industrie.

Nos avantages

  • Fabrication en usine - prix compétitifs et garantie de qualité

  • Personnalisation flexible - toutes les tailles, formes et matériaux sont disponibles

  • Équipement de poinçonnage et de formage de pointe pour une grande précision

  • Production rapide et livraison mondiale dans les délais

  • Contrôle de qualité strict avec inspection dimensionnelle avant expédition

 

Grille de sécurité perforée

Nous contacter

Adresse : Parc industriel de Chengdong, comté d'Anping, ville de Hengshui, province de Hebei, Chine
Courriel : info@perfsheet.com

Obtenir un devis maintenant
Envoyez votre matériau, le type de trou et les dimensions à info@perfsheet.com - nous vous répondrons avec des dessins, des échantillons et un devis compétitif dans les 24 heures.

Q1 : A quoi servent les grilles de sécurité perforées ?

A : Le caillebotis de sécurité perforé est principalement utilisé pour les passerelles industrielles, les marches d'escalier, les passerelles, les plates-formes et les sols d'accès pour la maintenance. Sa surface perforée antidérapante permet de marcher en toute sécurité, même dans des environnements humides, huileux ou glacés.

 

Q2 : Quels sont les matériaux disponibles pour les grilles de sécurité perforées ?

A : Les matériaux courants sont l'acier au carbone (généralement galvanisé à chaud), l'acier inoxydable (304 ou 316) et l'aluminium (série 6000). Chaque matériau est sélectionné en fonction du degré de corrosion, du poids requis et de l'environnement.

 

Q3 : Quels sont les avantages de la grille de sécurité perforée par rapport à la plaque diamantée ou au métal déployé ?

A : Le caillebotis de sécurité perforé offre une meilleure résistance au glissement et un meilleur drainage que la plaque diamantée, et une surface plus lisse et plus confortable que le métal déployé. Il allie une grande résistance à une conception légère.

 

Q4 : Les grilles de sécurité perforées peuvent-elles être personnalisées ?

A : Oui. Nous pouvons personnaliser la forme, la taille et l'espacement des trous, la largeur, la longueur et l'épaisseur des planches, le style des bords et la finition de la surface sur la base de votre dessin ou de votre échantillon. Les commandes d'une seule pièce et la production en grande quantité sont toutes deux possibles.

 

Q5 : Comment les grilles de sécurité perforées sont-elles installées ?

A : Il peut être installé à l'aide de boulons, de rivets ou par soudage. Des trous de fixation pré-percés sont disponibles pour une installation rapide. Des intervalles de soutien appropriés doivent être respectés en fonction de la portée et de la capacité de charge.

 

Q6 : Quelles sont les finitions disponibles pour la protection contre la corrosion ?

A : Les finitions courantes sont la galvanisation à chaud, l'électro-galvanisation, le revêtement par poudre, l'anodisation (pour l'aluminium) et la surface lisse pour la peinture ou l'installation temporaire.

 

Q7 : Comment assurez-vous la qualité de vos caillebotis perforés ?

A : Chaque produit fait l'objet d'un contrôle dimensionnel et d'un contrôle de surface avant d'être expédié. Nous respectons les normes de fabrication ISO et pouvons fournir des rapports d'inspection ou des certificats sur demande.

 

Q8 : Exportez-vous des caillebotis de sécurité perforés à l'international ?

A : Oui. En tant qu'usine située dans le comté d'Anping, Hebei, Chine, nous fournissons des grilles de sécurité perforées à des clients du monde entier avec un emballage d'exportation sécurisé, un étiquetage et des options d'expédition flexibles.


Installation

  1. Confirmer la capacité de l'ossature et de la portée en fonction des charges du projet.

  2. Couper les panneaux/planches à la longueur voulue si nécessaire (il est recommandé de les couper en usine pour obtenir des bords précis).

  3. Pré-percer ou utiliser les modèles de trous fournis pour les fixations mécaniques.

  4. Serrer les fixations uniformément ; pour les sites marins ou corrosifs, utiliser des fixations en acier inoxydable.

  5. Sceller toutes les zones soudées et recouvrir d'une nouvelle couche si nécessaire.

Maintenance

  • Nettoyage régulier pour éliminer les gravillons et la graisse.

  • Inspecter les fixations et la galvanisation pour déceler toute trace de corrosion ; retoucher ou recouvrir si nécessaire.

  • Remplacer les marches très usées ; les options en acier inoxydable ou en aluminium réduisent la fréquence de remplacement.


Grille de sécurité perforée Processus de cintrage Vidéo Génération

Après la perforation, en particulier pour les tôles avec des motifs de trous très denses, les tôles perforées subiront une déformation importante. Nous effectuons un traitement d'aplatissement après avoir terminé tous les processus de perforation. Vous trouverez ci-dessous une vidéo sur l'aplatissement des tôles perforées :

Après le processus de nivellement, nos tôles perforées peuvent être découpées au laser avec précision pour obtenir n'importe quelle forme personnalisée. Vous trouverez ci-dessous une vidéo de production démontrant le processus de découpe au laser :

Voici quelques images de notre usine en situation réelle

Atelier de production automatisée de tôles perforées Live Footage

Atelier de fabrication Atelier de fabrication

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Matières premières Matières premières

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