カスタム丸穴パンチパネル注文のステップバイステップガイド

1月 12, 2026
午後3時4分
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調達チームがスペック・ファースト・アプローチを選ぶ理由

工業用金属のエンジニアであり、20年の経験を持つB2B調達のスペシャリストとして、私は同じ調達問題が繰り返されるのを見てきました：曖昧なRFQ、不正確な見積もり、間違った公差、組立ラインに合わない出荷などです。正確な価格と信頼できるリードタイムを得るための最速の方法は、次のとおりです。 カスタム丸穴パンチパネル は、明確な技術者レベルの仕様を前もって提供することである。このガイドでは、メーカーが必要とする正確な品目について、購買マネジャーに説明します。

丸穴パンチングメタルシート

ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼、炭素鋼、銅、真鍮、プラスチックなど、さまざまな材質の精密な穴パターンを持つカスタムパンチングメタルシート。耐久性と耐食性に優れています。

建築用スクリーン、機械ガード、防音パネル、装飾部材に最適。切断/曲げサービスの工場直接価格。見積もりまたはサンプルを今日要求しなさい。

ステップ1 - 重要な形状を定義する：穴径、ピッチ、パターン

穴径（提供するもの）

公称穴径と必要な公差（例：6.00 mm ±0.05 mm）を指定してください。
穴のバリ取りや特定のエッジ仕上げが必要な場合は、その旨を明記すること。

ピッチとパターン（正方形対千鳥格子）

中心から中心へのピッチ（例：10.00mm）を設ける。
レイアウトが正方形（行／列が揃っている）か、千鳥／六角形（より高い）かを指定する。オープンエリア同じピッチの場合）。
通気性や音響性能のために特定の開口面積率が必要な場合は、その旨を伝えれば、メーカーはその目標を達成するためにピッチとパターンの組み合わせを選択するだろう。

例：開口面積の計算方法（見積もりのための透明計算）

開口面積のターゲットを要求する場合は、ベンダーに1つの参考計算を示すのに役立ちます。丸い穴なら四角いピッチ：

穴の直径d=6.00d=6.00mm → 半径r=d/2=3.00r=d/2=3.00mm。
穴の面積＝π×r2＝π×3.002＝π×r2＝π×3.002。
- ステップ：3.002=9.003.00^2=9.003.002=9.00。
- ステップ：π×9.00=3.14159265×9.00=28.27433385π×9.00=3.14159265×9.00=28.27433385mm²。
ピッチ面積（平方）＝10.00×10.00＝100.00＝10.00 ㎤＝100.00＝10.00×10.00＝100.00 mm²。
開放面積=28.27433385/100.00=0.2827433385=28.27433385/100.00=0.2827433385 → 開放面積=28.27433385/100.00=0.2827433385 28.27% オープンエリア

このように1つの例を提示することで、時間を節約し、当て推量を減らすことができる。

ステップ2 - 素材、厚み、機械的制約

素材の選択

合金／等級を指定する（例：304 ステンレス鋼、冷間圧延炭素鋼、アルミニウム 5052）。
ベンダーが適切なグレードと仕上げを推奨できるよう、環境要因（腐食環境、海洋暴露、食品との接触）を指摘する。

厚みと曲げの考慮

仕上がりの厚みと、成形／曲げの要件があれば提供してください。パンチングと成形の相互作用：厚いゲージは、二次ハンドリングまたは別の工具が必要になる場合があります。
打ち抜き後にパネルの溶接や塗装を行う場合は、それらの下流工程を明記すること。

ステップ3 - 余白、端の許容範囲、使用可能領域

推奨マージンガイダンス

ベンダーは、パネルを取り付け、成形時の破れを防ぐために、明確な余白（穴の開いていない縁）を必要とする。現実的なルールとしては、次のうち大きいほうに等しい余白を残すこと。 (A) 材料の厚さの2倍 または (B) ゲージと穴のサイズにより3～5mm。RFQに絶対最小要件を明記してください。
端までミシン目が必要な場合は、下流でのトリミングや二次加工に注意する。