Geperforeerde plaat voor zwaar gebruik Fabrikant - 2,75-30 mm

Wat we leveren: geperforeerde platen voor zwaar gebruik voor industriële projecten

Onze fabriek produceert zware geperforeerde plaat ontworpen voor structureel gebruik en een lange levensduur in industriële en technische toepassingen. Typische toepassingen zijn onder meer dragende platforms en loopbruggen, afschermingen en behuizingen voor apparatuur, afschermings- en ventilatiepanelen en op maat gemaakte componenten waar hoge sterkte en stijfheid materie. We produceren volgens de tekeningen van de klant en kunnen gestanste patronen, nivellering na het stansen, op maat gesneden vormstukken, gevormde onderdelen, gelaste assemblages en oppervlaktebescherming leveren die geschikt zijn voor gebruik buiten of in zware industriële omgevingen.

Geperforeerde platen voor zwaar gebruik

Een dikke geperforeerde plaat op tekening nodig? Ons programma ondersteunt 2,75-30 mm dikte, tot 6000×1500 mm, met ronde/vierkante/hex/gleufpatronen, plus op maat snijden en oppervlaktebescherming voor industriële installaties.

Belangrijkste specificaties

Dikte: 2,75-30 mm

Maximaal velformaat: tot 6000 × 1500 mm

Materialen: Q345 constructiestaal, zacht (low-carbon) staal, roestvrij staal, aluminiumlegering, hoog-mangaanstaal

Beschikbare soorten gaten: ronde, vierkante, rechthoekige, zeshoekige, gegroefde en op maat gemaakte patronen

Gatenbereik: 3-300 mm

Typische diensten: aangepaste gatenpatronen, nivelleren/afvlakken na ponsen, op maat snijden, lasersnijden voor complexe contouren, buigen/walsen, lassen en assemblage, zandstralen en coaten of andere beschermende afwerkingen

Productieworkflow - van bestelling tot levering

• Orderbeoordeling en engineeringcontrole - bevestig materiaalsoort, plaatdikte, bruikbare plaatafmetingen, gatenpatroon en eventuele secundaire vorm- of lasvereisten.

• Materiaalvoorbereiding - ruwe plaat selecteren en inspecteren op certificering en fysieke toestand.

• Ponsen/gaten vormen - De plaat wordt geponst of doorboord volgens de goedgekeurde lay-out van het gereedschap; voor zeer grote gaten of complexe contouren lasersnijden we waar nodig.

• Nivelleren na de perforatie (afvlakken) - Zwaar uitgevoerde platen moeten worden afgevlakt om toleranties te behouden en stroomafwaarts vormen of lassen te vergemakkelijken.

• Op maat snijden en randvoorbereiding - onderdelen worden bijgesneden, ontbraamd of met de gespecificeerde randtoestand achtergelaten voor lassen/montage.

• Vormen & lassen - buigen, walsen, hechtlassen per productietekening.

• Oppervlaktebescherming en -afwerking - zandstralen, primer/verf of andere beschermende afwerkingen gespecificeerd door de koper.

• Eindinspectie & verpakking - dimensionale en visuele controles; beschermende verpakking voor verzending.

Ontwerp- en productienotities

• Voor dikke geperforeerde platen (boven 8-10 mm) houd rekening met de standtijd en gatentolerantie: grotere diktes vergroten de ponskracht en kunnen getrapte gereedschappen of laseropties nodig maken om de geometrie van de gaten te behouden.
• Bij het specificeren van patronen met een hoog open oppervlak op zwaar gebruik bevestig de resterende breedte van de ligamenten om structurele integriteit onder belasting te garanderen.
• Geef voor panelen die als structurele elementen worden gebruikt de verwachte gebruiksbelasting en bevestigingsdetails door, zodat we de juiste indeling van gaten of ongeperforeerde wapeningszones kunnen aanbevelen.
• Kies de materiaalsoort op basis van de gebruiksomgeving (corrosie, slijtage, impact). Hoog-mangaanstaal is een optie wanneer een hoge slagvastheid en slijtvastheid vereist zijn.

Kwaliteitscontrole en acceptatiecriteria

• Visuele controle op integriteit van de gaten (geen afgeschaafde bramen waar dat essentieel is).
• Vlakheids- en kromheidscontrole na het nivelleren - platen die worden aangeboden voor vormen/lassen moeten binnen de overeengekomen vlakheidsverwachtingen liggen.
• Dimensionale verificatie van gatlocaties en totale onderdeelgrootte ten opzichte van goedgekeurde tekeningen.
• Oppervlaktegesteldheid en coatinghechting gecontroleerd volgens specificatie koper.
• Traceerbaarheid: materiaalcertificaten beschikbaar op aanvraag voor staalsoorten.

Typische lead-overwegingen voor inkoop

• Tooling en goedkeuring van monsters: als er een nieuw stempelpatroon of aangepast gereedschap nodig is, zorg dan voor tijd om het gereedschap uit te proberen en de eerste artikelen goed te keuren.
• Batchgrootte: grotere productieruns verlagen de gereedschap- en instelkosten per onderdeel voor zware diktes.
• Verpakking en transport: zware platen vereisen kratten of sleden en aandacht bij de behandeling om vervorming te voorkomen.

Checklist voor vragen - wat moet je ons sturen?

• Materiaalsoort en dikte vereist (2,75-30 mm).
• Maximale blinde afmeting of afmeting afgewerkt werkstuk (tot 6000×1500 mm beschikbaar).
• Exact gatenpatroon (bij voorkeur CAD/DXF) - type gat, grootte, steek en vereiste open ruimte.
• Eventuele secundaire bewerkingen: nivelleringOp maat snijden, buigen, lassen, oppervlakteafwerking.
• Verwachte hoeveelheid, batchgrootte en beoogd leveringsvenster.
• Toepassingsadviezen (belasting, omgeving, vereiste certificeringen).

Als je klaar bent voor een offerte, stuur dan de bovenstaande checklist met je tekeningen en hoeveelheden - we kunnen de prijs bepalen van monsters, gereedschap en doorlooptijd. Neem voor gedetailleerde capaciteit en fabricagemogelijkheden contact op met onze winkel voor een offerte op maat met verwijzing naar onze fabrikant van zware geperforeerde platen mogelijkheden of een specificatierichtlijn aanvragen voor een dikwandige geperforeerde plaat.