Amaç ve özlü ayrım
Satın alma ve mühendislik konuşmalarında şu ifade kullanılır ağır hizmet güç, uzun süreli dayanıklılık ve yapısal yüke veya aşındırıcı aşınmaya karşı direnç gibi uygulama düzeyinde bir gereksinime işaret ederken AĞIR ÖLÇÜ özellikle sac/plaka kalınlığına atıfta bulunan malzeme düzeyinde bir tanımdır. İkisini birbiriyle ilişkili ancak birbirinin yerine kullanılamaz olarak ele alın: ağır hizmet tipi aşınma ortamı için tasarlanmamış ağır hizmet tipi bir plakaya sahip olabilirsiniz ve daha kalın ölçülere ek olarak özel alaşımlar, kaplamalar ve delik desenleri kullanan ağır hizmet tipi bir montaj tasarlayabilirsiniz.
Ağır Hizmet Tipi Delikli Plakalar
Çizime göre yapılmış kalın bir perfore plakaya mı ihtiyacınız var? Programımız 2,75-30 mm kalınlığı, 6000×1500 mm'ye kadar yuvarlak/kare/altıgen/yarıklı desenleri, ayrıca endüstriyel kurulumlar için boyuta göre kesme ve yüzey korumayı destekler.
Performans ihtiyaçlarını sipariş edilebilir parametrelere dönüştürün
Proje düzeyindeki ifadeleri dönüştürün (örneğin, "ağır aşınmaya karşı dayanıklı olmalıdır", "sarkma olmadan 3 m açıklığa sahip olmalıdır" veya ">40% açık alan") somut, ölçülebilir spesifikasyonlara dönüştürmek. Aşağıda mühendislerin, alıcıların ve yüklenicilerin, üreticilerin doğru teklif verebilmeleri için bir RFQ'ya dahil ettikleri tipik parametreler yer almaktadır.
Belirtilmesi gereken temel parametreler
- Malzeme sınıfı ve ısıl işlem
Alaşım (örn. yüksek manganlı çelik, A36, 304/316 paslanmaz), gerekli sertlik veya darbe özellikleri ve aşınma direnci için ısıl işlem veya işle sertleştirme gerekip gerekmediğini belirtin. - Plaka kalınlığı (gösterge / mm / inç)
Belirsiz bir "ağır" yerine kesin bir kalınlık verin: örneğin, yük ve aşınma beklentilerine bağlı olarak 6 mm (0,236″) veya 12 mm (0,472″). Bir toleransa ihtiyacınız varsa, bunu belirtin (±0,2 mm, ±0,5 mm, vb.). - Delik çapı ve delik düzeni (düz vs kademeli)
Delik çapını (örn. 12 mm) ve desenin düz hatlı (kare) veya kademeli (üçgen) bir düzen olup olmadığını belirtin. Kademeli desenler aynı aralık için daha yüksek açık alan ve genellikle daha iyi yapısal dağılım sağlar. - Delik aralığı / merkezden merkeze (C-C)
"Yakın" veya "geniş" yerine merkezden merkeze aralığı tanımlayın. Örnek: Kademeli bir düzende 20 mm C-C. Aralığın yatay/dikey mi yoksa radyal olarak mı ölçüldüğünü belirtin. - Açık alan / serbest alan yüzdesi
Hava akışı, drenaj veya perdeleme kritik önem taşıyorsa, hedef açık alan yüzdesini belirtin (örn. ≥35%). Bunu delik çapı ve hatvesi ile birleştirin, böylece imalatçı hem mukavemet hem de akış hedeflerini karşılayan desenler önerebilir. - Kenar boşluğu, kenarlık ve kullanılamaz kenar
Tedarikçiye gerekli kenar marjını (delik merkezinden son kesim kenarına olan mesafe) söyleyin. Tipik üretim uygulaması minimum merkezden kenara mesafe gerektirir (genellikle ≥1× ila 1,5× delik çapı), ancak tasarımınızın neye ihtiyacı olduğunu belirtin - örneğin, 25 mm kenar boşluğu veya "bitmiş kenarın 1 inç içinde delik yok". - Sac boyutu, iç içe yerleştirme ve çentik payı
Bitmiş sac boyutlarını, panellerin yerinde düzeltme için büyük boy bırakılıp bırakılmayacağını ve kesim çizgilerinin yakınındaki son delik yerleşimini etkileyen herhangi bir çentik veya yuvalama kısıtlamasını sağlayın. - Düzlük / kamber toleransı
Kabul edilebilir düzlüğü veya bombeyi tanımlayın. Yapısal panel olarak kullanılan ağır mastar plakalar için "doğrusal metre başına maksimum 3 mm bombelik" veya "plaka delme ve düzleştirme işleminden sonra 2 mm içinde düz olmalıdır" gibi bir düzlük toleransı belirtin. Kurulum mükemmele yakın düzlük gerektiriyorsa (mimari kaplama, hassas ekranlar), daha katı değerleri ve kumlama veya pres tesviye gibi gerekli son işlemleri belirtin. - Karelik ve boyutsal toleranslar
Parçaların tam olarak iç içe geçmesi veya bir çerçeveye cıvatalanması gerekiyorsa, uzunluk ve genişlik için izin verilen maksimum sapmayı ve çapraz farkı belirtin. - Çapak alma, kenar durumu ve ikincil işler
Çapak alınmış delikler, havşa, pah veya ek işleme, kaynak delikleri, bükülme payları veya önceden delinmiş montaj deliklerine ihtiyacınız olup olmadığını belirtin. - Yüzey bitirme ve kaplama
Korozyon veya aşınma direnci için değirmen cilası, galvanizleme, boya sistemi veya özel kaplamalar belirtin.
Pratik RFQ kontrol listesi (hızlı, kopyala/yapıştır)
- Proje adı / başvuru (kısa).
- Malzeme sınıfı, sertlik / işlem.
- Tam kalınlık (mm / inç) + tolerans.
- Delik çapı, desen (kademeli/düz) ve C-C aralığı.
- Gerekli açık alan % (ilgili ise).
- Kenar marjı (delik merkezinden bitmiş kenara olan mesafe).
- Bitmiş sac boyutu ve miktarı.
- Düzlük / kamber toleransı (sayısal değeri belirtin).
- Çapak alma, ikincil işleme veya ön işlem.
- Yüzey bitirme / kaplama ve kabul kriterleri.
- Paketleme, teslimat koşulları ve denetim gereklilikleri (örn. görsel, boyutsal veya sertlik testi raporları).
Teknik özelliklerde "ağır hizmet" ve "ağır ölçer" arasında seçim yapma
Spesifikasyonunuzda veya satın alma siparişinizde şu terim kullanılıyorsa ağır hizmetTedarikçi belirsizliğini önlemek için hedef plaka kalınlığını, alaşımını ve düzlük/arka/kenar özelliklerini listeleyin. Öncelikle kalınlıktan kaynaklanan mukavemete ihtiyacınız olduğunda, buna AĞIR ÖLÇÜ ve tam kalınlık ve işleme / düzleştirme toleranslarını belirtin. Bir RFQ'da kullanabileceğiniz örnek cümleler:
- "Bir tedarik ağır hizmet tipi delikli plaka hazne taban panelleri için: yüksek manganlı çelik, 10 mm ±0,3 mm kalınlık, 18 mm çaplı kademeli delikler, 22 mm C-C, min 30% açık alan, kenar marjı 30 mm, maksimum bombelik 3 mm/m."
- "Yapısal yürüme yolları için ağır ölçülü delikli plaka sağlayın: 12 mm ±0,5 mm kalınlığında, düz desenli, 10% açık alanlı, tamamen çapaksız, galvaniz kaplamalı."
Yaygın tuzaklar ve bunlardan nasıl kaçınılacağı
- Belirsiz özellikler - "Ağır" veya "güçlü" yazmayın. Kalınlık, sertlik ve ölçülebilir toleranslara dönüştürün.
- Eksik kenar/kenarlık talimatları - Uygun olmayan kenar boşlukları, delinmiş deliklerin kesimde yırtılmasına neden olur. Merkezden kenara minimumları belirtin.
- Düzlük varsayımı - Delme ve körleme gerilimleri ortaya çıkarır. Düzlük önemliyse, presle tesviye veya termal gerilim azaltma yöntemlerini arayın.
- Kurulum toleransının göz ardı edilmesi - Paneller bir çerçeveye cıvatalanıyorsa, RFQ'ya karelik ve delik konumu toleranslarını ekleyin.
Alıcı/mühendis için son tavsiyeler
Her zaman bitmiş kenarlara, bitmiş boyutlara ve herhangi bir kritik referans noktasına göre delik düzenini gösteren basit bir çizim veya taslak ekleyin. Mümkün olduğunda uygulama düzeyinde sıfatlar yerine sayısal, test edilebilir gereksinimler kullanın. Bu uygulama teklif farklılığını azaltır, teslim süresi tahminini hızlandırır ve teslim edilen plakaların uyum ve performans beklentilerini karşılamasını sağlar.
Tekrarlanan siparişlerde, kaliteyi sabitlemek için tedarikçi onaylı bir numune referansı veya "ilk parça" imzalama şartı ekleyin.
