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穿孔安全光柵與傳統金屬光柵的比較

在工業存取系統中,例如 樓梯踏板、平台和 走道在美國,穿孔安全光柵和傳統的焊接金屬光柵都被廣泛指定。雖然它們在功能上看似相似,但 結構行為、故障模式和長期安全性能 在直接影響工程決策的重要方面存在差異。

本文從實務、工程驅動的角度比較這兩種解決方案。

穿孔安全格柵

本廠專業生產穿孔安全光柵,廣泛應用於潮濕濕滑的地方,如樓梯踏板、污水處理廠等。歡迎點擊諮詢以獲取更多資訊。

結構完整性:焊接接頭與整體板材

焊接金屬格柵板和焊接疲勞風險

傳統的棒材格柵通常是以焊接方式製成。 軸承條 在多個交叉點上與橫向鋼筋連接。雖然這種結構可提供高承重能力,但也會產生以下問題 成百上千個個別焊點 橫跨單一面板。

在實際的服務條件下,尤其是在工業環境中,具有下列條件的情況下 震動、循環負載、溫度波動或腐蝕曝露-這些焊縫可能會變成 疲勞啟動點.隨著時間的推移,局部 焊接裂縫或部分焊接分離 可能會發生,通常沒有即時的視覺指示。

一旦焊縫開始失效,負荷的重新分配就會變得不均勻,增加發生以下情況的風險 局部撓度或突然容量損失特別是在樓梯踏板和高架通道上。

焊接格柵板在長期使用後變松或開裂的示意圖。
焊接格柵板在長期使用後變松或開裂的示意圖。

穿孔安全光柵作為連續承重板

相比之下、 穿孔安全格柵 是由 單一連續金屬板 帶有沖孔。負載是透過板材本身來承載,而不是透過不連續的焊接點來承載。

這個 單片結構 完全消除了與焊接有關的故障模式。在長期使用條件下,沒有焊點會開裂、鬆脫或分離,使安裝在使用壽命內的性能更可預測。

防滑性與行走表面安全性

穿孔安全格柵提供一致的 防滑性能 由於其打孔的幾何形狀,形成了多個凸起的邊緣和表面紋理。這種設計在下列環境中尤其有效 水、油霧或輕微加工殘留物 存在。

焊接棒材格柵主要依靠棒材間距和表面鋸齒來提供牽引力。儘管在某些應用中很有效,但較大的開口可能會引入 鞋跟安全問題 以及較不穩定的人流接觸。

對於 EHS 要求所規範的人員出入區域,必須有 連續性、防足跟行走表面 通常是首選。

排水行為和碎屑控制

這兩種系統都提供排水功能,但它們的表現不同:

  • 焊接格柵可讓大量液體和碎屑通過,這對重度沖洗區非常有利。
  • 穿孔板的工程設計可控制 開放區百分比可有效排水,同時防止小型工具、緊固件或元件墜落。

這種平衡在以下方面尤其重要 維修平台和人行道 上述操作設備。

負載能力和跨度考慮

焊接條形格柵板通常用於 跨度長 和高點負載,這是由於其沿著軸承條的方向強度。

穿孔安全光柵,如果適當地指定了適當的 板厚、材質等級及邊緣強化......,可輕鬆滿足大多數工業樓梯、坡道和通道的負載要求。對於許多專案而言,負載能力並不是限制因素長期結構可靠性是.

材料選項和腐蝕性能

這兩種系統都有 碳鋼、鍍鋅鋼、不銹鋼和鋁.然而,腐蝕與每種設計的互動方式都不同。

在焊接格柵中,腐蝕通常發生在 焊接熱影響區域加速焊縫退化。在穿孔板中,腐蝕行為更為均勻且更容易預測,可簡化檢查和維護規劃。

規格與採購考量

在為工業專案指定安全光柵時,工程師和買家應該進行評估:

  • 預期 動態和循環負載
  • 存在震動或機械移動
  • 鏽蝕曝露與檢查通道
  • EHS 要求 防跟及防滑表面
  • 長期維護策略與更換規劃

當穿孔安全光柵是更安全的選擇時

穿孔安全光柵特別適合以下用途:

  • 樓梯踏板和人員通道
  • 焊接檢測困難的高架走道
  • 有震動、熱循環或腐蝕性氣氛的設施
  • 專案優先順序 長期安全性高於初始材料成本

透過消除與焊接相關的故障風險,並提供連續的承載表面,穿孔板為許多工業環境提供了結構保守的解決方案。

最後收穫

在穿孔安全光柵和焊接金屬光柵之間作出選擇,不僅是承載能力或排水的問題,也是以下兩方面的問題 失效模式與風險控制.瞭解每個系統在長時間使用後的表現,可讓工程師和採購團隊指定在使用年限內仍安全、可靠且合規的存取系統。

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