Výběr správného základního materiálu pro těžký děrovaný plech není jen otázkou nákupu "silnější oceli". Konstruktéři a nákupčí musí vyvážit pevnost v tahu a v kluzu, tažnost, výrobní náklady a způsob, jakým bude plech děrován, podepřen a udržován v provozu. Níže jsou uvedeny praktické, inženýrsky orientované pokyny, které můžete použít při specifikaci těžkého děrovaného plechu pro dopravníky, síta, opotřebitelné vložky nebo konstrukční nosné panely.
Pochopení kompromisů mezi materiály: pevnost vs. cena
Q355 je nízkolegovaná konstrukční ocel, která se běžně používá tam, kde je zapotřebí vyšší mez kluzu bez příplatku za legované oceli. V porovnání s obyčejnou nízkouhlíkovou (měkkou) ocelí nabízí Q355 obvykle:
- vyšší mez kluzu a pevnost v tahu na jednotku tloušťky (lepší nosnost při stejném rozměru).
- ve většině případů podobná svařitelnost a standardní výrobní postupy jako u měkké oceli.
- mírné dodatečné náklady na materiál ve srovnání s měkkou ocelí, ale potenciálně nižší náklady na instalaci, pokud je možné snížit rozměry.
Mírná uhlíková ocel zůstává nejhospodárnější volbou, pokud jsou zatížení a opotřebení mírné nebo pokud se konstrukce může spoléhat na větší průřezy namísto materiálu s vyšší pevností.
Kdy specifikovat Q355 pro perforovanou desku?
Zadejte Q355, pokud má aplikace jeden nebo více z následujících požadavků:
- trvalé statické nebo dynamické zatížení blízké nebo vyšší než typické limity pro měkké oceli.
- vysoké nárazové nebo rázové zatížení (síta pod násypkami, kryty drtičů).
- dlouhá nepodepřená rozpětí, kde je žádoucí snížit tloušťku desky z důvodu úspory hmotnosti nebo nákladů na instalaci.
- pokud očekáváte snížení tloušťky průřezu za účelem snížení hmotnosti při zachování pevnosti.
V těchto případech je Děrovaný plech Q355 pro vysoké zatížení je často lepší volbou z dlouhodobého hlediska, přestože náklady na materiál jsou o něco vyšší.
Volba materiálu se váže na tloušťku, vzorek otvorů a rovinnost.
Úvahy o tloušťce (měřidlo)
- Tloušťka určuje průřez sítě, který zůstane po děrování. Větší otvory nebo těsnější rozteč zmenšují zbývající plochu průřezu, a tím i efektivní kapacitu desky.
- Pokud konstrukce vyžaduje velkou volnou plochu, zadejte silnější průřez nebo silnější základní ocel, abyste udrželi přípustná napětí v přijatelném rozsahu.
- U velmi silných plechů jsou síly při děrování a životnost nástrojů značné; zvažte alternativní řezání (laser, plazma, vodní paprsek) nebo těžší děrovací nástroje.
Typ, vzor a orientace otvorů
- Šachovnicové (posunuté) vzory rozkládají zatížení lépe než jednořadé uspořádání a snižují lokální koncentrace napětí.
- Kulaté otvory minimalizují nárůst napětí v porovnání s drážkami nebo čtvercovými otvory, ale drážky/obdélníkové otvory mohou být nutné kvůli průtoku nebo vůli - v takovém případě zvětšete tloušťku nebo použijte Q355.
- Rozteč otvorů (vzdálenost mezi středy) řídí volnou plochu a ovlivňuje tuhost; menší rozteč zvyšuje tuhost, ale snižuje volnou plochu na jeden otvor.
Problémy s rovinností, rovnáním a výrobou desek
- Silné perforované desky jsou náchylné k prohýbání, deformacím a místním deformacím způsobeným děrováním. Pokud je pro montážní nebo těsnicí plochy kritická rovinnost, zadejte dodatečné vyrovnání/vyrovnání.
- Zeptejte se výrobce na rovnání (vyrovnání lisem, vyrovnání válečkem) a odstranění zbytkového napětí; tyto kroky sice zvyšují náklady, ale zlepšují konečné lícování a funkci.
- Hrany a otřepy: Silné děrování na silnějších rozměrech vytváří větší otřepy - poraďte se se svým dodavatelem o odstranění otřepů, úpravě hran nebo zkosení.
Praktický kontrolní seznam specifikací (rychlý odkaz)
- Definujte hlavní výkonnostní faktor: nosnost, odolnost proti nárazu, životnost nebo požadavek na volnou plochu.
- Zvolte cílové přípustné napětí a určete, zda ho měkká ocel nebo Q355 splňuje ve zvoleném čistém průřezu.
- Zvolte typ a vzor otvoru tak, abyste vyvážili otevřenou plochu a čistý průřez; pro velkou otevřenou plochu přejděte na silnější rozměry nebo Q355.
- V nákupní specifikaci uveďte toleranci rovinnosti a požadované vyrovnání po děrování.
- Uveďte výrobní úpravy: odjehlení, ořez hran, přípravu na svařování a případné tepelné zpracování, pokud to konstrukce vyžaduje.
Typické případy použití, ve kterých Q355 vítězí
- Těžké prosévací panely a podávací rošty, kde dochází k častým nárazům a otěru.
- Konstrukční přístupové plošiny a rampy, kde tenčí desky snižují hmotnost, ale stále musí nést živé zatížení.
- Ochranné kryty strojů a obložení drtičů vystavené opakovanému rázovému zatížení.
- Jakýkoli děrovaný panel určený k nesení zatížení s velkou otevřenou plochou.
Kdy je vhodnější měkká ocel
- panely s krátkou životností nebo panely na jedno použití, u nichž převažují počáteční náklady.
- Nekonstrukční ventilační nebo dekorativní panely, které nenesou mechanické zatížení.
- Situace, kdy se používají velmi velké tloušťky a rozdíl pevnosti je méně důležitý.
Závěrečné poznámky k zadávání veřejných zakázek a zajištění kvality
- Pokud jsou konstrukční vlastnosti kritické, vyžádejte si certifikáty a údaje o zkouškách meze kluzu/pevnosti v tahu.
- Zeptejte se prodejce na očekávané tolerance průměru otvoru, stoupání a rovinnosti při zadaném rozchodu.
- U těžkých perforovaných desek, kde záleží na rovinnosti, kvalitě otvorů a dlouhodobé trvanlivosti, zvažte specifikaci perforovaný plech o velkém rozměru vyrobených z Q355 a vyžadují dodavatelské přejímací vzorky nebo dílenské výkresy.
Tím, že výběr materiálu výslovně navážete na rozměry, vzor otvorů a požadavky na rovinnost, se vyhnete běžnému nesouladu mezi "specifikací materiálu" a "způsobem, jakým bude díl skutečně vyráběn a používán". Tím se sníží počet přepracování, poruch v provozu a zbytečných nákladů a zároveň se zajistí, že deska bude fungovat v souladu se zamýšleným průmyslovým použitím.
