Bu makale, bir atölyede kanıtlanmış üretim iş akışı bir üretim için boyutuna göre kesilmiş kalın delikli plaka Ağır hizmet tipi endüstriyel ve yapısal uygulamalarda kullanılır.
Kalın ölçülü ve ağır plakalar için perforasyon, düzlük düzeltme ve son şekil kontrolü şu şekilde ele alınmalıdır ayrı, amaca yönelik adımlar tek bir süreçte birleştirmek yerine.
Kalın delikli plakalar için ağır hizmet tipi pres delme
Kalın plakalar için perforasyon tipik olarak ağır hizmet tipi mekanik veya hidrolik delme preslerihafif taret sistemleri değil. Bu presler, aşırı takım sapması olmadan kalın malzemede büyük çaplı delikler açmak için gereken tonajı ve sertliği sağlar.
- nching, operasyon sırasında yapısal desteği korur.
- Yüksek tonaj, temiz kesme yüzeyleri ve tutarlı delik geometrisi sağlar.
- Takım ömrü ve delik tekrarlanabilirliği, delikleri tek tek kesmeye kıyasla daha üstündür.
Bu aşamada öncelik delik kalıbı doğruluğu ve verimliliğinihai anahat hassasiyeti değil. Delinmiş plaka kaçınılmaz olarak iç gerilim ve delik bölgeleri etrafında lokalize deformasyon geliştirecektir.
Zımbalama sonrası deformasyon ve neden üç silindirli tesviyenin gerekli olduğu
Kalın delikli plakalar, delme işleminden sonra neredeyse her zaman bozulma yaşar:
- Eşit olmayan malzeme kaldırma
- Delinmiş delikler etrafında plastik deformasyon
- Plaka genişliği boyunca artık gerilme birikimi
Çoğu endüstriyel uygulamada düzlük, kalınlık ve plaka boyutuna bağlı olarak pratik bir tolerans aralığında kontrol edilir. Daha sıkı düzlük gereksinimleri işleme süresini ve maliyeti artırır ve yalnızca işlevsel olarak gerekli olduğunda belirtilmelidir.
Lazer kesim neden nihai dış profil kontrolü için kullanılır?
Müşteriler talep ettiğinde sıkı dış boyutlar, kontrollü diyagonaller veya tanımlı plaka geometrisilazer kesim kullanılır delme ve tesviye işleminden sonra nihai taslağı standartlaştırmak için.
Kalın delikli plakalarda, delik deseni oluşturmak için lazer kesim kullanılmaz. Bunun yerine, özellikle aşağıdakiler için uygulanır:
- Çizime göre doğru dış ölçüler
- Dikdörtgen veya şekilli plakalarda diyagonal uzunluk kontrolü
- Montaj, cıvatalama veya çerçeveleme için temiz geometri
- Delme toleranslarının tek başına yetersiz kaldığı durumlarda şekil düzeltme
Çevrenin en son lazerle kesilmesiyle, delme ve tesviye işleminden kalan bozulmalar giderilir ve her iki işlemi de karşılayan bir parça elde edilir. işlevsel ve boyutsal gereksinimler.
Kalın delikli plakalar için çizimden üretime dikkat edilmesi gerekenler
Mühendislik çizimlerini üretilebilir parçalara dönüştürmek, gerçekçi süreç yeteneklerini anlamayı gerektirir:
- Delik-kenar mesafesi: Kalın plakalarda, kenar çatlamasını veya deformasyonunu önlemek için genellikle minimum 1,0-1,5 kat malzeme kalınlığı önerilir.
- Delik konumu toleransı: Ağır pres zımbalama, kalınlığa ve delik boyutuna bağlı olarak tipik olarak ±0,1-0,2 mm aralığında konum toleranslarına ulaşır.
- Dış boyut toleransı: Lazer profilleme, yalnızca kesme veya delme yöntemlerine kıyasla toplam uzunluk, genişlik ve köşegenlerin daha sıkı kontrol edilmesini sağlar.
- Şekil tanımı: Dikdörtgen olmayan plakalar için lazer kesim, tek başına delmenin garanti edemeyeceği tekrarlanabilir konturlar sağlar.
Çizim üzerindeki net veriler, tolerans öncelikleri ve işlevsel notlar, maliyet ve performans arasında doğru dengenin sağlanmasına yardımcı olur.
Ağır hizmet uygulamaları için çapak alma ve kenar perdahlama
Kalın delikli plakalar, özellikle yük taşıyan veya yüksek aşınmalı ortamlarda kullanıldığında, teslimattan önce uygun kenar işlemi gerektirir.
- Delme işleminden kaynaklanan keskin kenarları gidermek için delik çapak alma
- Cürufu gidermek için lazerle kesilmiş kenar temizleme
- Taşıma güvenliği için kenar kırma veya pah kırma
- Kaplama veya ileri imalat için isteğe bağlı yüzey hazırlığı
Kullanılan projeler için ağır hizmet tipi delikli plakalartutarlı kenar perdahı, gerilim yoğunlaşmalarını azaltır ve zorlu çalışma koşullarında hizmet ömrünü uzatır.
Tipik üretim sırası özeti
- Tam boy plakanın ağır hizmet tipi presle delinmesi
- Düzlüğü geri kazandırmak için üç silindirli tesviye
- Düzlük ve delik deseninin incelenmesi
- Nihai dış profilin lazer kesimi
- Çapak alma ve kenar perdahlama
- Son boyut kontrolü ve paketleme
Son notlar
Kalın delikli plakalar için, süreç ayrimi anahtardir. Delme verimli, yüksek kaliteli delik modelleri sunar; üç silindirli tesviye düzlüğü geri kazandırır; lazer kesim son şeklin doğruluğunu sağlar.
Bu iş akışının önceden belirlenmesi, mühendislerin ve alıcıların gereksiz maliyet artışı olmadan kolay monte edilen, güvenilir performans gösteren ve gerçek dünyadaki endüstriyel gereksinimleri karşılayan parçalar almasını sağlar.
